漿紗是織部一個重要的環(huán)節(jié),經(jīng)紗上漿質(zhì)量的好壞直接關(guān)系著織造過程能否正常進行,決策著織物終質(zhì)量的好壞。因此,面料企業(yè)一直對漿紗工序非常重視。本期欄目,我們對陜西八方責任有限公司、恒天重工股份有限公司等單位改變壓輥結(jié)構(gòu)和改造經(jīng)軸架提高漿紗質(zhì)量的有關(guān)經(jīng)驗進行介紹。
方法一 改造經(jīng)軸架
改善漿紗機退繞張力不勻
□齊齊哈爾大學 劉鐵山
目前,漿紗機大多采納消極式退繞方式,這種方式的漿紗機軸架上往往設(shè)有紡紗線張力調(diào)節(jié)裝置。常見的有皮帶重錘式和彈性加壓夾鉗式兩種,其調(diào)節(jié)效果受操作者經(jīng)驗水平的影響很大。一旦調(diào)節(jié)不到位,張力不勻不僅會造成紡紗線的浪費,而且會造成織造困難,影響本色棉布質(zhì)量。實踐中我們發(fā)覺,通過對經(jīng)軸退繞部分做適當改造,增加張力感應裝置,可以解決漿紗機退繞張力不勻等問題。
為此,我們在漿紗機兩側(cè)的經(jīng)軸架上分別安裝了固定短軸,使擺架能繞著短軸擺動,并在擺架上設(shè)置一個指針,張力輥安裝在擺架上,可以隨著擺架擺動。擺架是雙臂結(jié)構(gòu),在一側(cè)臂上安裝張力輥,另一側(cè)臂上安裝配重,可預防導輥對經(jīng)紗產(chǎn)生較大的附加張力。退繞時,張力輥在經(jīng)紗層上感知紡紗線張力,只要保證各軸指針顯示結(jié)果一致就可以保證軸間張力一致。張力的大小可以通過調(diào)整經(jīng)軸上的夾子來實現(xiàn)。
通過反復試驗,我們發(fā)覺在制作該張力感應裝置時,需要注意以下幾點:短軸不宜做成通軸,長度以不進入經(jīng)紗工作有效寬度以內(nèi)為限,以免影響經(jīng)紗運行;張力輥可采納直徑為50毫米的無縫鋼管,在兩端焊接小軸,表面進行防銹處理;張力輥不可過細,預防彎曲變形影響其轉(zhuǎn)動的靈敏性;擺架配重須和導輥質(zhì)量以及張力相適應,預防紡紗線受到過度拉伸。此外,在生產(chǎn)過程中還要注意紡紗線退繞方式,不要使用互退繞方式,確保各經(jīng)軸張力的獨站性。我們通過對經(jīng)紗72.9特亞麻粘膠混紡化纖織物紗進行漿紗實踐,收到了預期效果。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,投入較少,能達到均勻退繞張力、降低經(jīng)紗消耗、提高布面質(zhì)量的目的。
方法二 采納三漿槽漿紗機
去除經(jīng)紗覆蓋率差異大的現(xiàn)象
□恒天重工股份有限公司 董意民
目前,漿紗工藝進展出現(xiàn)了一個顯著特點,那就是在高支、高密的基礎(chǔ)上,異徑纖維、色織品種漿紗技術(shù)得到了迅速進展,但這些上漿技術(shù)仍有一些不足。比如,異徑纖維因織物不同,占總經(jīng)根數(shù)的比例會大不相同,有時會出現(xiàn)總經(jīng)根數(shù)近10000根的經(jīng)紗,而異徑纖維經(jīng)紗根數(shù)不到1000根,甚至更少的情況,這使得雙漿槽漿紗機的兩個漿槽的經(jīng)紗覆蓋系數(shù)差異很大,對經(jīng)紗的伸長、張力很難操縱,進而會影響上漿質(zhì)量。同時,色織布正在向著高難度的方向進展,不僅總經(jīng)根數(shù)增加,而且花色變化多,組織結(jié)構(gòu)趨向復雜,為了預防不同顏色的經(jīng)紗在上漿時互相竄色,需要分開走不同的漿槽上漿,這就使雙漿槽有時不能滿足多花色織物品種的經(jīng)紗上漿。為了更好地解決雙漿槽漿紗機不能解決的問題,三漿槽漿紗機應用而生。
GA311型三漿槽漿紗機是恒天重工股份有限公司新研制的新型漿紗設(shè)備。通過實踐生產(chǎn),我們可以看出同一產(chǎn)品在相同上漿壓力、相同漿料配方條件下,三漿槽漿紗機具有很多優(yōu)勢,具體來說就是:由于上漿和烘燥覆蓋系數(shù)的降低,漿紗毛羽減少20%左右,漿膜更均勻,漿紗耐磨提高率增大。同時我們還可以發(fā)覺,在GA311型漿紗機上上漿,織機效率可提高10%以上。GA311漿紗機生產(chǎn)多色產(chǎn)品時,可較大限度滿足不同顏色紡紗線分槽上漿、分層烘燥,減少紗和紗之間的“搭色”問題,漿紗毛羽的減少和紡紗線耐磨次數(shù)的提高,在織造摩擦過程中,減少由深色經(jīng)紗的纖維脫落帶入到織物淺色區(qū)域造成的自身色纖粘污及串色,產(chǎn)品下機一等品率等指標都優(yōu)于GA308、豐田漿紗機上漿,且漿紗污染疵布匹數(shù)明顯減少。
方法三 改變壓輥結(jié)構(gòu)
解決加壓輥壓不住紗的問題
□陜西八方面料責任有限公司 徐峰
GA308型漿紗機屬國內(nèi)先進的雙漿槽漿紗機,我公司先后購置4臺,占全部漿紗機一半以上,擔負主要漿紗任務,非常是噴氣產(chǎn)品,細號高密產(chǎn)品全在此漿紗機上進行。使用過程中有的漿紗值車工反映:一臺漿紗機出現(xiàn)了加壓輥中部壓不住紗,下軸割紗時中部紗往干區(qū)回縮嚴峻,值車工將壓力調(diào)大,結(jié)果壓力越大,紗回縮越嚴峻的問題。
一般認為,壓力在輥子長度方向上是均勻分布的,兩邊和中部的紗受到一樣大的壓力且均被壓緊。然而實際上,由于拖引輥和加壓輥不是絕對剛性,在受到壓力時會發(fā)生變形,壓力越大,變形越大,變形的方向使兩輥子兩端紗的壓力及中部紗的壓力變大,兩端和中部紗全部被壓緊,當壓力大到肯定程度時,兩輥子兩端的壓力快速增加,而中部壓力會越來越小,甚至兩輥中部出現(xiàn)間隙,并越來越大,對紗的壓力消逝。下軸割紗后,紡紗線會馬上失去前方的拉力,而中部紗由于沒有拖引輥的壓力,在應力作用下會回縮到干區(qū)。
通過分析,我們把握了拖引輥受力變形規(guī)律,即輥子中部紗壓力大小有一個峰值,開始時壓力增大,輥子對紗的壓力增大;當達到峰值后,壓力增大,輥子中部對紗的壓力會減小,壓力再進一步加大,輥子中部對紗的壓力會消逝,存在一個加壓越大,紗越松的區(qū)間,其實這種情況在壓漿輥中也存在。為解決這個問題,設(shè)計人員改變壓漿輥的結(jié)構(gòu),將伸出軸和滾筒頭端相連,在輥子頭端加壓,改為伸出軸和滾筒中部相連,在滾筒中部加壓。除了解決拖引輥中部因加壓力太大而松紗問題,除增加輥子剛度外,我們還在拖引輥加壓氣路中,串接了一個調(diào)壓閥,將這個調(diào)壓閥的壓力調(diào)到滾筒中部對紗大壓力對應的氣壓下,這樣可有效預防加壓過大情況的出現(xiàn),即使值車工再調(diào)節(jié)原有加壓輥調(diào)壓閥,壓力也不會超出。
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