科技創(chuàng)新

恒天牛奶蛋白纖維建議紡紗工藝

一、紡紗工藝流程（以16.3tex紗為例）

清花A002D－A006B－A036C（梳針） -—> A029A -—> A076C -—> 梳棉A1860 -—> 并條FA302（兩道） -—> 粗紗A454G -—> 細紗FA502 -—> 絡筒村田N0.7-7型

二、各工序主要技術措施

1、預處理(2)

由表1可知，牛奶蛋白纖維的質(zhì)量比電阻較大，因此，清花工序前的預處理非常重要。牛奶蛋白纖維在纖維開包后，需要加入一定量的水分和抗靜電劑。根據(jù)對纖維性能的測試和對抗靜電劑的篩選，牛奶蛋白纖維純紡上機回潮率控制在16%左右，經(jīng)過篩選的復合抗靜電劑加入量為1%左右。同時車間相對濕度控制在68%-70%之間，以減少靜電的影響。

2、開清棉工序

牛奶蛋白纖維纖維整齊度好，雜質(zhì)少，較蓬松，易開松，并且纖維間摩擦系數(shù)低，抱合力相對弱，所以，開清棉工序應采用精細抓取、少打擊、低速度的工藝原則。生產(chǎn)中，抓棉機打手伸出肋條高度為2.5mm，做到精細抓取，混和均勻。A036C型豪豬開棉機選用梳針打手，以減少纖維損傷，卷的定量要適當偏輕，避免在開清棉過程中纖維揉搓成棉結，穩(wěn)定棉卷質(zhì)量。為防止成卷層次不清，采用防粘羅拉，并加大緊壓羅拉的壓力，為防止粘卷現(xiàn)象帶來的不良影響。成卷后可用塑料薄模包好，嚴防油劑和水份揮發(fā)。其主要參數(shù)如表1所示。

表1　開清棉工序主要工藝參數(shù)

項　目　　　　　　　　　工藝參數(shù)　　　　項　目　　　　　　　　　　　工藝參數(shù)
-----------------------------------------------------------------------------------
棉卷干重（g/m）　　　　　　　380　　　 A902均棉羅拉轉速（r/min）　　　　 300
A036C打手速度（r/min）　　　 420　　　棉卷羅拉速度（r/min）　　　　　　　11.5
給棉羅拉－打手隔距（mm）　　 14　　　　伸長率（%）　　　　　　　　　　　　 1.5
A076C打手速度（r/min）　　　 395
A092剝棉打手速度（r/min）　　400

3、梳棉工序

牛奶蛋白纖維具有強度較高，斷裂伸長好，纖維間摩擦系數(shù)低，抱合力相對弱、回潮率低、光滑松散等特點。在梳棉機加工過程中，纖維易沉積于針齒之間，使纖維轉移困難，因此，為了有利于纖維從刺輥順利轉移到錫林上，紡出棉網(wǎng)清晰的生條，減少飛花和棉結，需要將刺輥和錫林的速比適當加大，錫林和刺輥速度適當降低，以提高成紗的質(zhì)量，減少纖維損傷，降低生條中短絨量以及減少落棉和蓋板花。并適當減小錫林和道夫間隔距，以解決轉移不良、棉網(wǎng)飄落的問題。生產(chǎn)中采用“輕定量、低速度、小加壓”的工藝原則。其主要工藝參數(shù)見表2：

表2　梳棉機主要工藝參數(shù)

項　目　　　　　工藝參數(shù)　　　項　目　　　　　　　　　　工藝參數(shù)
------------------------------------------------------------------------------
生條定量（g/5m）　　 16.3　　蓋板速度（r/min）　　　　　　　96
錫林速度（r/min）　　310　　　給棉板－刺輥隔距（mm）　　　　　0.26
道夫速度（mm）　　　 28.9　　錫林－蓋板隔距（mm）　 0.28 0.25 0.23 0.23 0.25
刺輥速度（r/min）　　850　　　錫林－道夫隔距（mm）　　　　　 0.25

4、并條工藝

由于牛奶蛋白纖維蓬松、抱合力相對弱，生條中纖維伸直平行度差，存在大量彎鉤纖維，因此，并條要盡量提高纖維伸直平行度，降低其重量不勻率。并合牽伸采用二道各8根條子進行。牛奶蛋白纖維纖維質(zhì)量比電阻大，靜電現(xiàn)象嚴重，車速度適當降低，防止纖維纏繞膠輥和羅拉。為了改善條干和減少成紗毛羽，采用頭并后區(qū)牽伸大，二并后區(qū)牽伸小的工藝參數(shù)，有利于纖維平行伸直度的改善，要適當增大加壓，保證足夠的握持力與牽伸力相適應，確保在牽伸過程中纖維的變速點集中以提高條干水平。在實際生產(chǎn)力中采用“多并頭、重加壓、中定量、大隔距”的工藝原則。其主要工藝參數(shù)如表3所示。

表3　并條工序主要工藝參數(shù)

項　目　　　　　　　工藝參數(shù)　　　　　　　　項　目　　　　　　　　工藝參數(shù)
-------------------------------------------------------------------------------------------
頭道　　　　　二道　　　　　　　　　　　　　　　　頭道　　　　二道
干定量（g/5m）　　　15.6　　　　　15.7　　　　　出條速度（m/min）　　　 200　　　　 200
羅拉中心距（mm）　　45×55　　　　45×55　　　后區(qū)牽后區(qū)牽伸倍數(shù)（倍）1.820　　　1.284
皮輥加壓（Kg）　 30×32×30×6　 30×32×30×6 前區(qū)牽伸倍數(shù)（倍）　　　4.596　　　6.243

5、粗紗工藝

牛奶蛋白纖維纖維長度長，質(zhì)量比電阻大，摩擦系數(shù)小，因此，在細紗不出硬頭的前提下，粗紗捻系數(shù)應適當偏大掌握，并控制伸長率，減少意外伸長，以利于改善條干。粗紗卷繞密度在粗紗不重疊的情況下，適當偏大掌握，這樣有利于減少成紗毛羽。后區(qū)牽伸倍數(shù)偏小，前區(qū)牽伸倍數(shù)偏大，以保證粗紗條干水平。其主要工藝參數(shù)見表4。

表4　粗紗工藝主要工藝參數(shù)

項　目　　　　　　　　工藝參數(shù)　　　　　　項　目　　　　　工藝參數(shù)
----------------------------------------------------------------------------
粗紗定量（g/10m）　　　　4.12　　　　　　錠速（r/min）　　　　　534
伸長率（%）　　　　　　　1.36　　　　　　后區(qū)牽伸倍數(shù)　　　　　 1.26
中區(qū)集合器（mm）　　　　 6×4　　　　　　粗紗捻系數(shù)　　　　　　 80
前區(qū)集合器（Kg）　　　　 8　　　　　　　　加壓重量（kg/錠）　　　32×16×28

6、細紗工藝

由于纖維具有抱合力相對弱、柔軟光滑等特點，在紡紗中易產(chǎn)生大量的毛羽和粗細節(jié)，所以，應采用較大的捻度、小后區(qū)牽伸倍數(shù)、大后區(qū)羅拉隔距、鉗口隔距小的工藝原則，其工藝參數(shù)見表5。

表5　細紗主要工藝參數(shù)

項　目　　　　　　　　工藝參數(shù)　　　項　目　　　　　工藝參數(shù)
-------------------------------------------------------------------
錠速（r/min）　　　　　　 15600　　　鉗口隔距（mm）　　　　　2.5
羅拉隔距（mm）　　　　　　19×29.5　細紗捻系數(shù)　　　　　　　335
羅拉加壓（Kg/雙錠）　　　 18×14×16 后區(qū)牽伸倍數(shù)（倍）　　　1.29

7、絡筒工序

絡筒工序采用電子清紗器，空氣捻接器接頭，槽筒轉速為1800r/min，成紗質(zhì)量如表6所示，達到設計要求。

項　目　　　　　　　　實測值　　　　　　項　目　　　　　　　　實測值
-----------------------------------------------------------------------
細度/tex　　　　　　　　 16.42　　　　　2mm毛羽（根/10m）　　　　　178
重量偏差（%）　　　　　　＋0.76　　　　 3mm毛羽（根/10m）　　　　　62
單強（CN/tex）　　　　　 19.97　　　　　細節(jié)（個/km）　　　　　　　21
單強CV值（%）　　　　　　10.9　　　　　粗節(jié)（個/km）　　　　　　　102
百重CV值（%）　　　　　　0.68　　　　　棉結（個/km）　　　　　　　132
條干CV值（%）　　　　　　13.7

三、結束語：

牛奶蛋白纖維纖維整齊度好，雜質(zhì)少，較蓬松，易開松，纖維可紡性能較好，但纖維間摩擦系數(shù)低，抱合力相對弱，質(zhì)量比電阻大，因此，必須進行一定的預處理。其中，關鍵是處理好上機回潮率和抗靜電劑的篩選和用量才能夠保證成紗質(zhì)量好。牛奶蛋白纖維可以開發(fā)針織、機織織物，市場競爭力強，前景開闊，具有較好的經(jīng)濟效益和社會效益。

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