影響紗線強(qiáng)度的主要因素

影響紗線強(qiáng)度的主要因素
一、紗線強(qiáng)度的定義
表示紗線承受拉力的指標(biāo)。有絕對(duì)強(qiáng)度與相對(duì)強(qiáng)度。
絕對(duì)強(qiáng)度(斷裂強(qiáng)力):為紗線拉伸到斷裂時(shí)所能承受的外力。有①單紗強(qiáng)力、②股線強(qiáng)力③縷紗強(qiáng)力等。單位為牛頓、克力、公斤力或磅力。
相對(duì)強(qiáng)度有：①斷裂強(qiáng)度②比強(qiáng)度③斷裂長(zhǎng)度④品質(zhì)指標(biāo)
斷裂強(qiáng)度:拉伸紗線到斷裂時(shí)，紗線單位截面積上所能承受的外力。單位為牛頓/毫米2、公斤力/毫米2；
比強(qiáng)度:拉伸紗線到斷裂時(shí)，單位細(xì)度紗線所能承受的外力。單位為牛頓/特克斯、克力/特克斯、克力/旦；
斷裂長(zhǎng)度:為紗線重量等于其斷裂強(qiáng)力時(shí)所具有的長(zhǎng)度.單位為千米。
在紗線細(xì)度公制系列中，它等于單紗或股線的強(qiáng)力P（克力）與其公制支數(shù)的乘積除以1000；
在特克斯系列中，它等于單紗或股線的強(qiáng)力P（克力）與其特克斯的比值即比強(qiáng)度；
品質(zhì)指標(biāo):表示縷紗相對(duì)強(qiáng)度的指標(biāo)。
紗線細(xì)度用英制時(shí)，它等于縷紗強(qiáng)力（磅力）與其單紗英制支數(shù)的乘積；紗線細(xì)度用特克斯制時(shí)，它等于縷紗強(qiáng)力Pl（公斤力）與其單紗特克斯之商的1000倍。
二、影響紗線強(qiáng)度的主要因素
A)纖維性能：
纖維強(qiáng)度越高，細(xì)度越細(xì)，長(zhǎng)度越長(zhǎng)，則紗線強(qiáng)度越高。
棉纖維的天然轉(zhuǎn)曲、羊毛和化學(xué)纖維的卷曲在紗線拈度不大時(shí)，會(huì)增加纖維間抱合力，因而提高紗線強(qiáng)度。
短絨含量對(duì)紗線強(qiáng)度有較大影響。棉紗中，16毫米以下短絨率增加1%，棉紗強(qiáng)度下降1～2%。
B)紗線結(jié)構(gòu):
纖維在紗半徑方向內(nèi)外轉(zhuǎn)移:內(nèi)外轉(zhuǎn)移多，結(jié)構(gòu)均勻時(shí)紗線強(qiáng)度可提高；纖維分層排列且折疊、屈曲、彎鉤多時(shí),紗線強(qiáng)度降低;
紗線拈度:在臨界拈度以下，紗線強(qiáng)度隨拈度增加而提高，超過臨界拈度后，則隨拈度增加而下降。
成紗均勻度:紗線強(qiáng)力不勻率
成紗粗節(jié)、細(xì)節(jié)、棉結(jié):純棉紗易在細(xì)節(jié)和大棉結(jié)處斷頭;滌棉紗易在粗節(jié)和粗細(xì)節(jié)拐點(diǎn)處斷頭.
混棉均勻度:不同種類性能的纖維,縱橫向均勻混和。
C)紡紗方法：
用不同紡紗方法紡的紗線因結(jié)構(gòu)不同，強(qiáng)度有明顯差異。
粗號(hào)氣流紗強(qiáng)度低于同號(hào)環(huán)錠紗約5～10%，但氣流紗細(xì)度均勻,弱節(jié)處并不低于環(huán)錠紗。
靜電紡紗強(qiáng)度與氣流紗相似。
自拈紗:同相自拈紗由于紗上存在無拈區(qū)，強(qiáng)度很低；異相自拈紗由于錯(cuò)開了紗上的無拈區(qū)而使強(qiáng)度提高。加拈自拈紗強(qiáng)度由于拈度得到合理分布而進(jìn)一步提高。
D)混紡比：
在二組分混紡紗(T/C)中，當(dāng)一組分(T)混紡比由零逐漸增加時(shí)，混紡紗強(qiáng)度一般逐漸降低，至低值后若繼續(xù)增加這一組分(T)的比例，細(xì)紗強(qiáng)度又逐漸提高。兩種相混纖維的斷裂伸長(zhǎng)率差異越大，強(qiáng)度的這種低谷現(xiàn)象越明顯。
E)大氣溫濕度：
溫度升高，紗線強(qiáng)度降低；相對(duì)濕度增大，紗線回潮率提高，棉、麻紗線強(qiáng)度提高，毛及人造纖維紗線強(qiáng)度降低。因此，強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)(溫度20℃,相對(duì)溫度65%)下經(jīng)平衡后進(jìn)行,否則對(duì)所測(cè)得的強(qiáng)度要進(jìn)行溫度和回潮率修正。eisCNEyS

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