因無縫三通的液壓脹形工藝所需的設(shè)備噸位較大，國內(nèi)主要用于小于DN400的標(biāo)準(zhǔn)壁厚三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對(duì)較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。
焊接三通一般分為等徑三通，異徑三通，材料有碳鋼，合金鋼和不銹鋼。
焊接三通就是一段主管加上一個(gè)小的分支管，顯然，兩個(gè)大的尺寸是主管，中間接出來的小尺寸就是支管. 在純氧管線中，一般是有壓力的，這時(shí)氧的活性更大；如使用焊接三通，只要管內(nèi)雜物在隨氧氣流時(shí)，因管徑變化，流速產(chǎn)生變化可能引起雜物與管子的碰撞產(chǎn)用火源或者因流速變化產(chǎn)用的靜電放電，都可能引起純氧管的著火。
焊接三通被廣泛用石油、制、化工、冶金、電力、、工程配套等工業(yè)管道上。
在生產(chǎn)工藝兩種：一種是無縫冷拔三通，另一種是有縫焊接三通。
焊接三通材質(zhì)：A105 、 20# 、Q235、碳鋼 、 不銹鋼、合金鋼；焊接三通口徑DN10--100；

碳鋼三通也是管件的一種，一般有兩種。等徑三通，兩端直徑相同，支管與其它兩個(gè)直徑不同的稱為異徑三通。

異徑三通廣泛應(yīng)用于石油化工、石油天然氣、液化氣、化肥、電廠、核電、造船、造紙、制、食品衛(wèi)生、城建等行業(yè)工程的建設(shè)和檢修。三.產(chǎn)品分類：1.以制作方法劃分可分為頂制、壓制、鍛制、鑄造等。2.以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國標(biāo)、電標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等。冷拔三通屬于三通的一種，三通是沒有統(tǒng)一型號(hào)，一般用到冷拔三通的地方原則上也可以用普通三通加變徑的組合。對(duì)于排水管道，一般不會(huì)采用三通，即使接入的支管比主管小，那只能通過補(bǔ)心來變徑
異徑三通(reducing tee):支管與其它兩個(gè)直徑不同的稱為異徑三通。兩端直徑相同的稱為等徑三通。異徑三通廣泛應(yīng)用于石油化工、石油天然氣、液化氣、化肥、電廠、核電、造船、造紙、制藥、食品衛(wèi)生、城建等行業(yè)工程的建設(shè)和檢修。

表示方法如下:對(duì)于等徑三通，比如"T3"三通則表示外徑是3英寸的等徑三通。對(duì)于異徑三通，比如"T4×4×3.5"表示同徑為四英寸異徑為3.5英寸的異徑三通。 材質(zhì)一般為10# 20# A3 Q235A 20g 20G 16Mn ASTM A234 ASTM A105 ASTMA403等，三通，外徑范圍在2.5″-60″，從26″-60″為焊接三通。壁厚28-60mm。

壁厚等級(jí)為:Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS。

異徑三通，一般為性名詞，三通為管件、管道連接件，用在主管道要分支管處。異徑三通是三通的一種，三通有一般等徑三通，異徑三通兩種。因?yàn)槿丝梢耘c管子連接而命名。

工業(yè)中對(duì)這種管件壓力要求較高，大壓力可以達(dá)到600公斤，生活中水管壓力較低，一般為16公斤。

三通可以用于多種行業(yè)，以不同類型可以劃分為以下幾類:

1.以制作方法劃分可分為頂制、壓制、鍛制、鑄造等。

2.以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國標(biāo)、電標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等。

厚壁不銹鋼無縫三通可以分為無縫，直縫和焊接，對(duì)焊16Mn厚壁三通G三通，熱壓冷擠壓。20G無縫三通成形工藝有熱推、沖壓、擠壓冷拔，等。熱推三通成形工藝是采用三通壓制機(jī)、芯模和中頻加熱裝置，使套在模具上的干管坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動(dòng)開始一次性壓制制造，早外力通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使三通成形。16Mn厚壁三通主要消費(fèi)端仍顯活躍與鋼材關(guān)聯(lián)的政策面上，限產(chǎn)仍是鋼市主要利好。在今年政策限產(chǎn)力度之下，全國總體開工率并沒有明顯提升，目前仍維持在76％的較低水平。異徑厚壁三通是常被用作管道連接的管件，主要用在主管道要分支管處。不銹鋼三通有等徑和異徑之分，等徑三通的接管端部均為相同的尺寸，異徑的三通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。對(duì)于采用無縫管制造三通來講，目前通常所采用的工藝有兩種，分別是：液壓脹形和熱壓成形兩種。
由于厚壁不銹鋼無縫三通管道的壁厚通常較厚，所以鍛制合金三通檢測(cè)時(shí)比較常用的檢測(cè)方法是超聲波探傷檢測(cè)法，這種方法可以有效地檢測(cè)焊縫根部以及焊縫內(nèi)部的焊接質(zhì)量，同時(shí)可用于對(duì)原有的焊縫缺陷發(fā)展情況檢測(cè)，從而確定焊縫進(jìn)行表面檢測(cè)也比較重要，通常情況下高壓三通焊縫的材質(zhì)是鐵磁性村料，所以對(duì)鍛制承插三通焊縫進(jìn)行表面檢測(cè)時(shí)應(yīng)磁粉探傷檢測(cè)法。另一種焊縫表面檢測(cè)方法是著色探傷檢測(cè)法，這種方法在實(shí)施前應(yīng)將焊縫的焊波打磨光滑，著色探傷方法比較適用于檢測(cè)焊縫表面。按照支管形式分類正三通：就是支管垂直主管的三通管件。斜三通：就是支管與主管有一定的夾角的三通管件。一般低壓的不銹鋼可以現(xiàn)場(chǎng)在管道上開口制作，但高壓管道必須用成品特制三通。不銹鋼三通的制作工藝是通過金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用液壓機(jī)，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體，通過液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對(duì)中運(yùn)動(dòng)擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當(dāng)達(dá)到不銹鋼三通支管脹出所需要的壓力時(shí)，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動(dòng)而脹出支管。
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