鹽山杰越機(jī)械設(shè)備制造有限公司是建筑機(jī)械及配件、砼泵及配件、泵管、布料機(jī)、交通設(shè)施及配件、輸送設(shè)備及配件、支吊架、電廠配件、緊固件、閥門、指示標(biāo)、化工產(chǎn)品（易燃易爆及危險(xiǎn)化學(xué)品除外）、裝飾材料、機(jī)電設(shè)備及配件、電子產(chǎn)品及元器件、體育器材、管道配件、鋼管、鋼板、新型建筑材料等產(chǎn)品生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。鹽山杰越機(jī)械設(shè)備制造有限公司的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、和業(yè)務(wù)洽談。
耐磨泵管也稱作泵車臂架管，泵車耐磨管，汽車泵管，安裝在泵車臂架上，通過它把混凝土輸送到一定的高度，距離. 
耐磨泵管的耐磨效果更好，使用壽命是普通泵管的3-5倍。耐磨泵管的出現(xiàn)減少了泵車更換管道的次數(shù)，為車主減少了費(fèi)用，得到了廣大客戶的一致認(rèn)可。
耐磨泵管的材質(zhì)有多種，常見的是45mn與55mn，45mn的耐磨泵管混凝土輸送量在20000方以上。55mn材質(zhì)的效果更好，價(jià)格也要高一些。
耐磨泵管的厚度包括4.5mm，4.8mm兩種，壁厚4.5mm主要應(yīng)用在40米以下的泵車上，如果您的泵車超過40米，請選用壁厚4.8mm的。
耐磨泵管使用合金鋼管焊接，經(jīng)過高溫淬火處理，使耐磨泵管內(nèi)壁形成2.0mm的耐磨層，耐磨層硬度達(dá)到HRC60以上，兩端焊接標(biāo)準(zhǔn)的125A法蘭，鑲嵌硬度60以上的耐磨套，保證了混凝土的輸送量。
溫馨提示:當(dāng)混凝土輸送量達(dá)到10000方以上，請180°旋轉(zhuǎn)泵管，使耐磨泵管均勻磨損。

.泵管的質(zhì)量對混凝土泵工作效率起著重要的作用，質(zhì)量高的泵管可以減少泵送故障使混凝土能夠不間斷的輸送。要知道如果出現(xiàn)長時(shí)間的間歇就會使混凝土的澆注無法通過規(guī)定的質(zhì)量.....。
雙層耐磨泵管 材料均選用16錳管材。內(nèi)層材料均選用耐磨600高錳合金管。經(jīng)熱處理后耐磨層洛氏硬度為65-68度?？奢斔突炷?-8萬方。
生產(chǎn)經(jīng)營砼泵橡膠軟管，公司對產(chǎn)品進(jìn)行系統(tǒng)性升級
1、內(nèi)膠：采用聚氨酯和丁基橡膠為主要原材料，并加入補(bǔ)強(qiáng)劑制成混煉膠。成品
內(nèi)膠顏色為黑色透明狀態(tài)，具有高耐磨、高韌性、耐高壓、光滑等特點(diǎn)，可耐混凝土的摩
擦，內(nèi)膠層具有使輸送介質(zhì)承受壓力，保護(hù)鋼絲不受侵蝕的作用。
2、增強(qiáng)層：4層鋼絲纏繞，采用鍍銅膠管鋼絲編織，承受工作壓力是普通膠管的3-4
倍，具有耐壓程度高，抗屈撓性能優(yōu)越之特點(diǎn)，起增強(qiáng)作用。
3、外膠：黑色，光滑（表面包布），SBR/NR混煉膠，抗老化，耐磨。
4、法蘭頭采用37Mn5高錳合金，無縫一體，耐磨不掉頭。
優(yōu)勢：
1.用特種合成橡膠配合制成，具有優(yōu)良的耐油、耐熱、耐老化性能。 2.承壓力高，脈沖性能優(yōu)越。 3.管體結(jié)合緊密，使用柔軟，在壓力下變形小。 4.具有優(yōu)良的耐曲繞性和耐疲勞性。 5.鋼絲編織膠管長度大.
手動布料機(jī)作為一種混凝土運(yùn)送泵的幫助設(shè)置裝備部署，它通過尺度的運(yùn)送配管連接，就像機(jī)器手能快速、準(zhǔn)確地送抵作業(yè)面的任一澆注部位并舉行一連澆注，較好地辦理了混凝土運(yùn)送的布料題目，極大地低落了勞動強(qiáng)度，進(jìn)步了施工的進(jìn)度和質(zhì)量。重要是人工手動操縱，拉動繩索調(diào)治布料半徑大概布料方位，具有體積小，造價(jià)低廉，機(jī)動方便的特點(diǎn)。一樣通常接納槽鋼布局、大臂、尺度軸承、耐磨運(yùn)送管路、加大型配重箱等，加強(qiáng)了設(shè)置裝備部署的穩(wěn)固及可靠性。轉(zhuǎn)動簡便360?正反全反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)，只需輕松拉動繩索即可恣意調(diào)治布料半徑轉(zhuǎn)變布料方位，是工程施工的抱負(fù)設(shè)置裝備部署之一?；炷敛剂蠙C(jī)的半徑有：6米、8米、10米、12米、15米、18米、20米等；布料高度：1-7米；反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)方法：上反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)、下反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)、雙軸承反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)；充實(shí)發(fā)揮了兩個(gè)技能的上風(fēng)，也可憑據(jù)工程要求，設(shè)制差別高度、半徑、反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)方法、行走方法的混凝土布料機(jī)械。

本廠依托高新設(shè)備與技術(shù)開發(fā)了高耐磨雙層泵管。此管是由材質(zhì)的鋼管，內(nèi)壁淬火、滲碳、熱處理等技術(shù)含量較高的工序完成。使管道使用壽命提高了3-5倍，并使本公司成為生產(chǎn)混凝土輸送管道及配件的國內(nèi)大型制造廠。 
主要產(chǎn)品包括：雙層管，耐磨管,ST52管，雙層彎頭，鑄造彎頭，變徑彎頭，法蘭，鑄造管卡，鍛打管卡，膠管，變徑管，活塞，密封圈，S閥，眼鏡板，切割環(huán)，閘板閥，清洗球及其它相關(guān)產(chǎn)品。產(chǎn)品應(yīng)用于大象，施威因，三一，”、“中聯(lián)”、“海諾”、“”、 “極東”、“徐工”等。

耐磨泵管生產(chǎn)工藝：陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管是采用自蔓延高溫合成--離心法制造的。就是把無縫鋼管放在離心機(jī)的管模內(nèi)，在鋼管內(nèi)加入鐵紅和鋁粉混合物，這種混合物在化學(xué)中稱為鋁熱劑，當(dāng)離心機(jī)管模旋轉(zhuǎn)達(dá)到一定速度后，經(jīng)一火星點(diǎn)燃鋁熱劑，鋁熱劑立即自己燃燒，燃燒波迅速蔓延，在蔓延時(shí)發(fā)生的劇烈的化學(xué)反應(yīng)。陶瓷復(fù)合鋼管的內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于95％，顯微硬度HV1000－1500，因而具有極高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十余倍，優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。陶瓷內(nèi)襯鋼管就是一種使陶瓷和金屬有機(jī)的結(jié)合起來形成復(fù)合管材，陶瓷鋼管綜合了氧化鋁硬度高、化學(xué)惰性好和鋼的優(yōu)點(diǎn)，具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機(jī)械沖擊性能。
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