結(jié)構(gòu)形式立式
材質(zhì)碳鋼
適用范圍化工 電廠
型號(hào)ABCDEF型
貨號(hào)T4
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彈力彈簧支吊架(以下簡(jiǎn)稱恒吊)根據(jù)力矩平衡原理設(shè)計(jì)。在許可的負(fù)載位移下,負(fù)載力矩和彈簧力矩始終保持平衡。對(duì)用恒吊支承的管道和設(shè)備,在發(fā)生位移時(shí),可以提供恒定的支承力,因而不會(huì)給管道設(shè)備帶來(lái)附加應(yīng)力。
一、主要技術(shù)特點(diǎn):
額定載荷:0.2~400kN 位 移:0~508mm
允許現(xiàn)場(chǎng)荷載調(diào)節(jié)量:±10%
二、主要技術(shù)參數(shù):
全行程內(nèi)規(guī)定荷載離差(包括摩擦力):≤6% 全行程內(nèi)荷載平均值與設(shè)計(jì)荷載離差:≤2%
鎖定時(shí),可承受2倍大工作荷載.
三、結(jié)構(gòu)組成和工作原理:
彈簧式恒力支吊架主要由圓柱螺旋彈簧和杠桿機(jī)構(gòu)組成。由于其彈簧及元件的制造工藝簡(jiǎn)單、成熟,產(chǎn)品性能穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)性好,在國(guó)內(nèi)被長(zhǎng)期應(yīng)用,因此是目前應(yīng)用廣泛的型式;采用蝶簧的恒力吊架性能相對(duì)較難控制而主輔彈簧式恒力吊架對(duì)彈簧的精度要求高,制造比較困難,尚未被普遍采用

滑動(dòng)管夾支架的滑動(dòng)支座的摩擦副采用聚四氟乙烯板與鏡面不繡鋼材料,與鋼摩擦副、鋼與聚四氟乙烯板摩擦副、滾動(dòng)摩擦副的支座相比,具有如下特點(diǎn):
1、摩擦系數(shù)低:μ≤0.1;
2、自潤(rùn)滑性好:摩擦副間無(wú)需注油或潤(rùn)滑劑,減少維護(hù)工作量;
3、適應(yīng)性強(qiáng):適用在各種環(huán)境狀態(tài)下工作,性能穩(wěn)定可靠;
4、耐磨損:在正常情況下,使用壽命長(zhǎng)達(dá)15年以上。
隔熱式和保冷式支架采用保溫墊層和保冷墊層,有效地解決了管道的熱量損失和冷量損失的問(wèn)題,從而保證了管道熱介質(zhì)和冷介質(zhì)的安全運(yùn)行。
適用范圍:
1、支架按管道布置方式分為水平管式、立管式及彎管式類;
2、支架按運(yùn)行使用溫度分為熱管道、長(zhǎng)溫管道和冷管道類;
3、支架按使用性能分為滑動(dòng)支座和固定支座兩大類;
4、支架適用管道外徑25-3000,熱溫度0℃~560℃,冷溫度0℃~-200℃,軸向位移0-400,徑向位移0-200,荷載范圍0-2500KN。

架主要用于電廠汽水管道或鍋爐設(shè)備、在運(yùn)行中產(chǎn)生熱位移及其設(shè)備裝置上。根據(jù)管道受力情況計(jì)算確定的彈簧支吊架工作和熱位移要求,本廠將彈簧支吊架按照設(shè)計(jì)荷載進(jìn)行整定:即彈簧預(yù)壓并所定冷態(tài)荷載位置上;同時(shí)標(biāo)上冷態(tài)時(shí)的理論理論工作位置。

恒力彈簧支吊架在生產(chǎn)時(shí)注意哪些問(wèn)題:
有嚴(yán)格載荷要求的位置可以設(shè)置恒力彈簧支吊架,一樣通常位置選用可變彈簧支吊架,為了防備螺旋彈簧支吊架破壞對(duì)載荷的影響,可以選用碟片彈簧支吊架。
需求作更詳細(xì)應(yīng)力分析的管道,其支架方位依據(jù)分析決定,憑據(jù)補(bǔ)綴方便,管道支吊架應(yīng)設(shè)在不防礙管道與設(shè)置裝備部署的銜接和維修的部位;管道的支持點(diǎn)在挺立偏向無(wú)位移時(shí)應(yīng)選用剛性支吊架,有位移時(shí)應(yīng)選用可變彈簧支吊架,位移量大時(shí)應(yīng)選用恒力彈簧支吊架,沿挺立設(shè)置裝備部署安頓的管道,個(gè)管架應(yīng)設(shè)置承重支架,這以后應(yīng)分別設(shè)置導(dǎo)向支架。
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