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可變彈簧支吊架詳細(xì)介紹
可變彈簧支吊架：機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“JB/T8130.2-1999”TD型
適應(yīng)荷載范圍為200～210000N，適用熱位移量為40、45、80、90、120、135mm，使用溫度范圍-40℃～120℃。
用途和適用范圍：
本可變彈簧支吊架適用于位移范圍為VS(0～180mm)、TD(0～120mm)、載荷范圍為154～217384N、使用溫度范圍-20℃～200℃的可變彈簧支吊架。
結(jié)構(gòu)形式和型號表示方法：
彈簧吊架主要由圓柱螺旋彈簧、位移指示板、殼體及松緊螺母等零件組成。
彈簧吊架按安裝方式的不同，分為A、B、C、D、E、F、G七種型式。
A型----上螺紋懸吊型；
B型----單耳懸吊型；
C型----雙耳懸吊型；
D型----上調(diào)節(jié)擱置型；
E型----下調(diào)節(jié)擱置型；
F型----支撐擱置型；
G型----并聯(lián)懸吊型；

彈簧支吊架部分符號單位：
A——彈簧材料截面面積（mm2）；當(dāng)量彎曲剛度（N/mm）；系數(shù)
a——距形截面材料垂直于彈簧軸線的邊長（mm）；系數(shù)
B——平板的彎曲剛度（N/mm）；系數(shù)
b——高徑比；距形截面材料平行于彈簧軸線的邊長（mm）；系數(shù)
C——螺旋彈簧旋繞比；碟簧直徑比；系數(shù)
D——彈簧中徑（mm）
D1——彈簧內(nèi)徑（mm）
D2——彈簧外徑（mm）
d——彈簧材料直徑（mm）
E——彈簧模量（MPa）

彈簧支吊架主要用于電廠汽水管道或鍋爐設(shè)備，在運(yùn)行中產(chǎn)生熱位移及其設(shè)備裝置上，根據(jù)管道受力情況計(jì)算確定的彈簧支架工作和熱位移要求，本公司將彈簧支架按照設(shè)計(jì)荷載進(jìn)行整定，即將彈簧預(yù)壓在所定冷態(tài)荷載位置上，當(dāng)安裝到管道設(shè)備上后，作何重螺紋柱的調(diào)整，將定位塊脫開，這時(shí)，彈簧支架的實(shí)際承載就是設(shè)計(jì)所要求的冷態(tài)荷載。這種彈簧支架主要用于擱置在基礎(chǔ)、鋼梁、樓板上，統(tǒng)稱支撐擱置型。

彈力彈簧支吊架（以下簡稱恒吊）根據(jù)力矩平衡原理設(shè)計(jì)。在許可的負(fù)載位移下，負(fù)載力矩和彈簧力矩始終保持平衡。對用恒吊支承的管道和設(shè)備，在發(fā)生位移時(shí)，可以提供恒定的支承力，因而不會給管道設(shè)備帶來附加應(yīng)力。
一、主要技術(shù)特點(diǎn)：
額定載荷：0.2～400kN  位　　移：0～508mm
允許現(xiàn)場荷載調(diào)節(jié)量:±10%
二、主要技術(shù)參數(shù)：
全行程內(nèi)規(guī)定荷載離差（包括摩擦力）:≤6%  全行程內(nèi)荷載平均值與設(shè)計(jì)荷載離差:≤2%
鎖定時(shí)，可承受2倍大工作荷載．
三、結(jié)構(gòu)組成和工作原理：
彈簧式恒力支吊架主要由圓柱螺旋彈簧和杠桿機(jī)構(gòu)組成。由于其彈簧及元件的制造工藝簡單、成熟，產(chǎn)品性能穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)性好，在國內(nèi)被長期應(yīng)用，因此是目前應(yīng)用廣泛的型式；采用蝶簧的恒力吊架性能相對較難控制而主輔彈簧式恒力吊架對彈簧的精度要求高，制造比較困難，尚未被普遍采用
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