三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用液壓機，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體，通過液壓機的兩個水平側(cè)缸同步對中運動擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當(dāng)達(dá)到三通支管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動而脹出支管。
因為異徑三通可以用于多種行業(yè)，所以以不同類型可以劃分為以下幾類：

無縫三通
碳鋼三通
碳鋼三通
DN15到DN800國內(nèi)一般執(zhí)行GB/T12459-2005的標(biāo)準(zhǔn)。

厚壁不銹鋼無縫三通產(chǎn)品特點:①秉持高質(zhì)量、高質(zhì)量、高可靠性。②結(jié)構(gòu)緊湊流線。③現(xiàn)代化美學(xué)造型設(shè)計增工業(yè)藝術(shù)的美感。④高性能動作、準(zhǔn)確度高。⑤設(shè)計具創(chuàng)新性。焊接三通被廣泛用石油、航天、化工、冶金、電力、、工程配套等工業(yè)管道上。
厚壁不銹鋼三通是三通接頭管件的一種，它的連接形式就是直接將三通與鋼管對焊，管厚:6-28（mm），壁厚:6-18，等級:AAA，抗壓強度:1000，功能:耐高壓，型號:219*8，直徑:219-630，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):、非標(biāo)、美標(biāo)。廣泛應(yīng)用于石油化工、石油天然氣、液化氣、化肥、電廠、核電、造船、造紙、制藥、食品衛(wèi)生、城建等行業(yè)工程的建設(shè)和檢修.
熱推三通成形工藝是采用三通壓制機、芯模和中頻加熱裝置，使套在模具上的干管坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始一次性壓制制造，早外力通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使三通成形。16Mn厚壁三通主要消費端仍顯活躍與鋼材關(guān)聯(lián)的政策面上，限產(chǎn)仍是鋼市主要利好。在今年政策限產(chǎn)力度之下，全國總體開工率并沒有明顯提升，目前仍維持在76％的較低水平。相貫線上的焊縫坡口，目前主要是通過手工氣割或等離子切割而成，加工精度不高，坡口角度偏小，焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，造成未焊透。焊制三通質(zhì)量缺陷的另一個主要原因就是工藝下料錯誤、把支管的外坡口加工成內(nèi)坡口，支管直接搭接在主管上進(jìn)行焊接。由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。熱壓三通對材料的適應(yīng)性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。其中，管件技術(shù)檢測有限公司通過CNAS（中國合格評定認(rèn)可會）機構(gòu)認(rèn)證，是我國目前一個通過該機構(gòu)認(rèn)證的管件技術(shù)檢測機構(gòu)，可對各類管件進(jìn)行檢測認(rèn)證。我廠是彎頭、三通、異徑管、法蘭等管件的生產(chǎn)企業(yè)。等徑焊接三通蓋面焊分兩層焊接，層對馬鞍形坡口焊縫進(jìn)行局部填平補焊，使焊縫均勻、圓整、高度一致，為蓋面焊打下基礎(chǔ)；第二層進(jìn)行成形蓋面焊接。等徑焊接三通焊接時焊絲水平方向擺動，等徑焊接三通始終保持焊道與水平面平行，防止形成焊瘤。隨著焊接的進(jìn)行，等徑焊接三通焊道與管接頭中心線的角度不斷變化，焊至腹部點(兩側(cè)焊縫相接處)時形成一個三角形空焊區(qū)。

焊接三通一般分為等徑三通，異徑三通，材料有碳鋼，合金鋼和不銹鋼。
焊接三通就是一段主管加上一個小的分支管，顯然，兩個大的尺寸是主管，中間接出來的小尺寸就是支管. 在純氧管線中，一般是有壓力的，這時氧的活性大；如使用焊接三通，只要管內(nèi)雜物在隨氧氣流時，因管徑變化，流速產(chǎn)生變化可能引起雜物與管子的碰撞產(chǎn)用火源或者因流速變化產(chǎn)用的靜電放電，都可能引起純氧管的著火。
焊接三通被廣泛用石油、制、化工、冶金、電力、、工程配套等工業(yè)管道上。
在生產(chǎn)工藝兩種：一種是無縫冷拔三通，另一種是有縫焊接三通。
焊接三通材質(zhì)：A105 、 20# 、Q235、碳鋼 、 不銹鋼、合金鋼；焊接三通口徑DN10--100；
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