葵司SSN-1781美丽人妻,国产尤物在线观看,国产高清无码专区,亚洲人成乱码精品一区

歡迎光臨~昆山市英杰紡織品進出口有限公司
  咨詢電話:0512-55230820

行業(yè)新聞

印染布常見疵病分析

印染布常見疵病分析
一、一般外觀疵病
⒈高溫變色
⑴形態(tài):深淺不均的變色,呈金屬色樣的色塊。
⑵產(chǎn)生原因:
①烘燥整理時單輥筒烘燥機道烘燥蒸汽壓力過高,或多輥筒烘燥機捧烘筒蒸汽壓力過高。
②烘燥整理車速過慢。
⑶防止辦法:
①蒸汽壓力采用先低后高。
②掌握適當?shù)暮嬖贶囁佟?/span>
⒉搭色
⑴形態(tài):輥筒搭色、壓輥布搭色。
⑵產(chǎn)生原因:
①輥筒未擦干凈。
②深、淺色織物烘燥整理時,壓輥布不分。
⑶防止辦法:
①做好烘燥機輥筒的清潔工作;調(diào)換色澤時多輥筒烘燥機需用水將前幾只烘簡上沾著的絨毛沖干凈。
②深、淺色織物烘燥整理時,壓輥布要分開。
⒊松板印
⑴形態(tài):布面顯示出樹木生長的年輪花紋。
⑵產(chǎn)生原因:
①烘躁時產(chǎn)生的水蒸氣未排凈。
②導(dǎo)布未烘焊,產(chǎn)生頭梢松板印。
③單輥筒或多輥筒烘燥機卷軸皮帶過緊,張力過大。
⑶防止辦法:
①在保證質(zhì)量的前提下,卷軸皮帶不宜過緊。
②加大鼓風量,吹走水蒸氣。
③導(dǎo)布慢速烘燥,直至干燥。
⒋極光(軋光印、條印)
⑴形態(tài):布面呈現(xiàn)有規(guī)律或無規(guī)律的點狀、條狀或塊狀亮光。
⑵產(chǎn)生原因:
①壓輥布包得不平整,壓輥布已損壞,呢毯起皺,造成有規(guī)律的極光。
②壓輥布內(nèi)裹入紗頭或其他雜物,與布面摩擦產(chǎn)生極光。
③定形整理時,出風口處幅寬與中位幅寬接近,在織物邊部產(chǎn)生極光印。
④烘燥整理時,撳布過重,與織物摩擦產(chǎn)生無規(guī)律的經(jīng)向極光。
⑶防止辦法:
①呢毯整理時,必須在呢毯運轉(zhuǎn)平服后再開車。
②烘燥整理時,以將織物撳直為標準。
③定形整理時,出口處門幅應(yīng)大于中位門幅1~1.5cm,這對長絲織物定形更為必要。
④開車前檢查壓輥布是否平挺,損壞的壓輥布應(yīng)及時更換。
⑤開車前檢查壓輥布是否有小硬結(jié)雜質(zhì),如有,應(yīng)及時清除。
⒌卷邊
⑴形態(tài):邊口不平挺,兩層疊起。
⑵產(chǎn)生原因:
①縫頭時兩匹頭子未對齊。
②張力過小,鼓風機風量過大。
⑶防止辦法:
①要求兩匹頭子對齊再縫頭;多輥筒烘燥機烘燥時,如發(fā)現(xiàn)頭子不齊的織物,可在縫接處夾一竹片防止卷邊,落布時應(yīng)收起竹片。
②適當控制張力和鼓風機風量。發(fā)現(xiàn)卷邊及時剝開。
⒍緯斜
⑴形態(tài):織物表面的經(jīng)緯絲不垂直或花紋歪斜。
⑵產(chǎn)生原因:
①卷染機染色時,直接蒸汽開得過大,沖擊織物,或?qū)л伈凰剑斐删曅薄?/span>
②烘燥整理時,手勢撳得過重。
③上軸時織物歪斜,沒有及時糾正。
④縫頭不齊。
⑤定形機兩邊針布鋏只數(shù)有差異。
⑶防止辦法:
①烘燥整理時,擋車工撳布要兩手均勻,用力不宜過重,以撳直為標準。發(fā)現(xiàn)布坯歪斜及時糾正。
②縫頭要齊,特別是格子、橫條織物一定要對準格子或條子縫頭。
③定形整理時,兩邊針布鋏只數(shù)應(yīng)該相等,以免造成喂入時緯斜。
④染色時,直接蒸汽不宜開得過大,以微沸為宜。
⑷鑒別方法:
①緯斜:一般在織物的緯向疵點處為明顯。
②花斜:在織物的同幅、同花位進行比較,測量其歪斜程度。
⒎手感疲軟
⑴形態(tài):布面熟軟,無身骨。
⑵產(chǎn)生原因:烘燥過度。
⑶防止辦法:需拉幅或呢毯整理的織物在整理前應(yīng)帶一定的含潮率。
⒏披裂
⑴形態(tài);大面積星星點點的披裂,木盤披,撳披,壓輥披。
⑵產(chǎn)生原因:
①織物烘燥過度。
②木盤位置高低不一。
③撳絲柳手力過重,用力不當。
④張力過大,織物不能以正常速度運轉(zhuǎn)。
⑶防止辦法:
①后一道烘燥時,織物要掌握適當?shù)暮甭省?/span>
②木盤安裝位置高低應(yīng)一致。
③撳絲柳手力要均勻。
④調(diào)節(jié)張力,要求織物運轉(zhuǎn)速度均勻。
二、一般內(nèi)在疵病
⒈門幅不合要求
⑴形態(tài):布面門幅寬窄不一。
⑵產(chǎn)生原因:
①定形機指針門幅與實際門幅不符。
②調(diào)幅螺桿損壞,使指針門幅和實際門幅不符。
③前、中、后位調(diào)幅裝置的離合器沒有嚙緊,造成門幅自動移位,影響落布門幅。
④定形前織物的門幅顯著低于或超過要求門幅。
⑶防止辦法:
①門幅以量幅為標準。
②及時測量落布門幅,發(fā)現(xiàn)機械故障立即停車修理。
③離合器嚙緊后才能開車。
④織造原料規(guī)格及加工工藝如有變動,需試樣后再投產(chǎn)。
⒉緯密不足或過多
⑴形態(tài);緯密不符合成品要求。
⑵產(chǎn)生原因:
①張力控制不當,過松或過緊。
②選擇的工藝流程不合理。
⑶防止辦法:
①適當控制張力,應(yīng)勤量門幅,尤其對后一道工序的張力要特別注意。
②根據(jù)品種選擇合理的加工工藝。
⒊內(nèi)在質(zhì)量差
⑴形態(tài):織物的斷裂強力、曲磨、撕破強力等指標顯著下降,不符合成品服用要求。
⑵產(chǎn)生原因:
①樹脂整理時,樹脂的用量不當,添加劑用量過少或過多。
②焙烘溫度、定形溫度過高,時間過長。
③催化劑選擇不當。
④在整理過程中,以酸性化合物做催化劑時,后處理水洗不充分。
⑤在一系列加工過程中,織物所受機械張力過大。
⑶防止辦法:
①嚴格遵守定形工藝條件。
②根據(jù)整理效果的要求,合理確定樹脂的用量;選用合適的焙烘條件。
③后處理水洗要充分,直到織物的pH值近中性為止。
④根據(jù)織物的組織結(jié)構(gòu)選用合適的加工設(shè)備。
⑤及時測試坯布樹脂整理前后的物理指標,發(fā)現(xiàn)問題要及時解決。
⒋平方米質(zhì)量過大或不足
⑴形態(tài):織物的平方米質(zhì)量不符合要求。
⑵產(chǎn)生原因:
①張力控制不當,過松或過緊。
②選擇的工藝流程或設(shè)備不合理。
⑶防止辦法:
①應(yīng)根據(jù)織物的組織特點,適當控制設(shè)備的張力,應(yīng)勤量門幅,尤其對后一道工序的張力要特別注意。
②根據(jù)品種選擇合理的加工工藝及設(shè)備。
⒌縮水率大
⑴形態(tài):織物的成品縮水率超過檢驗標準的允許范圍。
⑵產(chǎn)生原因:
①各道工序的張力過大。
②烘燥整理選擇的設(shè)備不當。
⑶防止辦法:
①嚴格控制各道工序的機械張力。
②烘燥整理時應(yīng)根據(jù)不同的品種,選擇不同的烘燥整理設(shè)備。
⒍折皺回復(fù)性差
⑴形態(tài):織物的折皺回復(fù)角小于成品檢驗的低標準。
⑵產(chǎn)生原因:
①進行樹脂整理的織物,組織結(jié)構(gòu)過于疏松。
②織物在進行樹脂整理時,整理劑的用量過低或織物的軋余率過低。
③選用的催化劑不當或催化劑的用量太小。
④焙烘的條件控制不當(溫度太低,時間太短),樹脂交聯(lián)不充分。
⑶防止辦法:
①對半制品質(zhì)量應(yīng)嚴格檢驗,進行篩選。
②根據(jù)織物的組織結(jié)構(gòu),合理確定整理劑的用量及軋余率。
③根據(jù)樹脂整理劑的活潑性,選用合適的催化劑;合理確定催化劑的用量。
④根據(jù)催化劑的催化特性,確定合適的焙烘工藝條件。
⒎游離甲醛含量超標
⑴形態(tài):織物上的游離甲醛含量超過規(guī)定的標準要求。
⑵產(chǎn)生原因:
①采用含甲醛的整理劑整理時,后處理不充分。
②樹脂整理時,選用的單體比例不合理,造成初縮體溶液中游離甲醛含量過高。
③催化劑的用量太低、焙烘的溫度太低、時間太短,使樹脂交聯(lián)不充分,織物上殘留游離甲醛濃度太高。
⑶防止辦法:
①后處理要充分。
②樹脂整理時,選用合適的單體比例,使初縮體溶液中的游離甲醛濃度適當。
③選用合適的催化劑及用量,確定合適的焙烘工藝條件,使樹脂交聯(lián)充分。
④在樹脂工作液中加入甲醛吸收劑或甲醛氧化劑,如環(huán)亞乙烯脲、雙氧水等。
⑤合理存放含甲醛的織物,防止甲醛的釋放移染。
三、特殊內(nèi)在疵病
⒈拒水效果不良
⑴形態(tài):水滴滾珠效果差,甚至織物被濕潤。
⑵產(chǎn)生原因:
①坯綢漿料未洗凈,染后水洗不凈,織物上含有殘留的表面活性劑。
②拒水劑用量過少,軋余率過低,車速過快。
③坯綢未干透。
④焙烘溫度過低,影響拒水劑交聯(lián)。
⑶防止辦法:
①拒水整理的坯綢要清潔,不含雜。
②增加拒水劑用量;對不同織物掌握不同的軋余率,浸軋車速不宜超過24m/min。
③烘燥后再進行拒水整理;確定合適的工藝條件。
④嚴格遵守工藝條件。
⒉防霉效果差
⑴形態(tài):織物防霉效果差。
⑵產(chǎn)生原因:
①整理液擱置時間太長,樹脂聚合度變大,滲透性差。
②工作液溫度過高,穩(wěn)定性下降。
③整理劑濃度太低或軋余率太低。
⑶防止辦法:
①整理液宜隨配隨用,不宜擱置太長時間。
②工作液溫度不能太高,宜控制在25℃以下。
③合理確定整理劑的濃度及軋余率。
⒊阻燃效果差
⑴形態(tài):織物離開火源后,有余燃(有焰燃燒)或陰燃(無焰燃燒)現(xiàn)象。
⑵產(chǎn)生原因:
①整理劑的阻燃效果差。
②阻燃劑濃度太低或軋余率太低。
③織物浸軋不均勻。
④工藝條件不合理,導(dǎo)致整理劑分解或交聯(lián)不充分。
⑶防止辦法:
①選用阻燃效果優(yōu)良的阻燃劑或采用不同阻燃效果的阻燃劑混合使用。
②確定合適的阻燃劑濃度及合適的軋余率,保持織物上的整理劑含量在10%~20%之間。過高,會使織物的強力大幅度下降。
③浸軋時,軋輥左右的壓力要均勻,防止浸軋不勻。
④根據(jù)阻燃劑的性質(zhì)確定合適的整理工藝,防止易分解的整理劑因烘干溫度過高而分解,使阻燃效果降低;對耐久性阻燃劑要保證交聯(lián)充分。daUL3TK


免責聲明:

免責聲明:本站發(fā)布的有些文章部分文字、圖片、音頻、視頻來源于互聯(lián)網(wǎng),并不代表本網(wǎng)站觀點,其版權(quán)歸原作者所有。如果您發(fā)現(xiàn)本網(wǎng)轉(zhuǎn)載信息侵害了您的權(quán)益,如有侵權(quán),請聯(lián)系我們,我們會盡快更改或刪除。

聯(lián)系我們

聯(lián)系人:楊經(jīng)理

手 機:13912652341

郵 箱:34331943@qq.com

公 司:昆山市英杰紡織品進出口有限公司

地 址:江蘇省昆山市新南中路567號雙星疊座A2217

用手機掃描二維碼關(guān)閉
二維碼
久久国产精品99夜夜嗨| 亚洲码和欧洲码168区| 伊人jiujiu| 国内毛片毛片毛片| 换人妻好紧4p| 日日碰狠狠添天天爽| 欧美黄片一级视频| 免费在线观看波多野结衣av| 精品日韩欧美一区二区三区四区| 九色月综合| 国产精品伊人| 亚洲高清小说在线观看| 欧美黄片在线观看| 性色AV无码一区二区三区人妻| 人人爽人人爽人人爽av片特级 | 色婷婷亚洲精品| 九九热精品视频| 日韩欧美一道本| 麻豆精品一区久久久| 人人爽人人爽人人爽av片特级 | 97AV网| 成人女同资源AV| 亚洲高清国产拍精品青青草原| 日韩精品无码精品无码| 狼友视频在线免费观看| 在线可以看的你懂的| 野花日本视频免费观看3| 粉嫩av.一区二区三区免费 | 美女做h动态图| 一线天国产一区二区三区| 99成人在线| 九九在线视频观看| 婷婷午夜| 成人国产免费| 在线精品无码字幕无码AV | 91性高潮久久久久久久久| 五月丁香啪啪综合网| 亚洲国产精品一区二区WWW| 中文字幕精品久久一区二区三区| 欧美日韩一二区| 一级爱爱|