一.配通時(shí)要注意每個(gè)頭子上一定要寫清缸號(hào),這樣可以在涂好檢驗(yàn)時(shí)根據(jù)缸號(hào)來(lái)分開(kāi)堆放,也能使服裝廠在開(kāi)裁時(shí)根據(jù)缸號(hào)來(lái)分開(kāi)裁,這樣就避免了,不同缸號(hào)的布做在同一件衣服上而造成色差。
二.縫頭時(shí)要注意兩個(gè)頭子要撕齊然后才能縫起來(lái),如果撕得不齊就縫起來(lái)就會(huì)造成緯斜。
三.上機(jī)涂層時(shí)要注意幾個(gè)問(wèn)題:
1、張力的調(diào)整:涂層時(shí)要根據(jù)不同的布調(diào)整不同的漲力,漲力不均勻就會(huì)造成涂層的不均勻,有的地方厚有的地方薄,并且手感也會(huì)不均勻,有的地方硬有的地方軟。
2、涂刀的調(diào)整:涂層時(shí)要根據(jù)不同的涂層要求調(diào)整不同的涂刀,一是刀的厚度,根據(jù)不同要求的涂層要選擇不同厚度的刀,選錯(cuò)了刀也就不能保證涂層的質(zhì)量,達(dá)不到佳涂層效果。另一個(gè)就是調(diào)整刀口的間隙,涂頭兩邊刀口間隙要一樣,不能一邊大一邊小。否則會(huì)造成涂層的不均勻,甚至有的產(chǎn)品會(huì)造成布面的左右色差,例如涂白或涂色。
3、布面的清潔:實(shí)際就是涂層時(shí)布面的清潔,因?yàn)樵谕繉訒r(shí)如果涂層面上有線頭或細(xì)小的沙子,那這些細(xì)小的東西就會(huì)卡在涂刀口,就會(huì)造成涂層面有條子產(chǎn)生,造成次品。所以在涂刀前面,一般要對(duì)布面進(jìn)行清理。一般的解決方法是在涂刀前面裝上毛刷,將布面上的線頭和細(xì)小的沙子刷調(diào),同時(shí)在地上撒上些水,保持空氣濕度,使地上的灰塵不會(huì)飛起來(lái),和減小靜電的吸附。如果在刀口卡住了產(chǎn)生條子了,那操作工就要以快的速度把它刮掉。
4、烘房的溫度控制:不同要求的涂層,固化溫度也是不一樣的。所以要控制好涂層的溫度。溫度太高,會(huì)造成手感硬,容易起泡。溫度太低,會(huì)造成發(fā)粘,牢度差,容易脫落。嚴(yán)格來(lái)講烘房的溫度要從低到高,一般是三段式烘房由低到高。段溫度不能太高要正好控制在膠液中溶劑的沸點(diǎn)稍高一點(diǎn),這樣使膠液中的溶劑完全揮發(fā),太高了會(huì)造成溶劑還沒(méi)有揮發(fā)完膠就開(kāi)始固化,那在經(jīng)過(guò)第二段烘房時(shí)剩余的溶劑會(huì)破壞表面的膜,產(chǎn)生起泡,也會(huì)造成涂層的質(zhì)量下降。例如要水壓的涂層,破壞表面的涂層膜就會(huì)破壞水壓。第三段烘房溫度要控制在涂層膠的固化溫度。溫度低了,就會(huì)造成涂層膠還沒(méi)有完全固化,會(huì)發(fā)粘,嚴(yán)重的會(huì)影響牢度。溫度高了又會(huì)造成手感變硬,發(fā)脆。破壞了涂層膠的物理性能。
5、涂層車速的控制:跟上面的溫度一樣,涂層的溫度和車速是要嚴(yán)格控制的,它將直接影響到涂層的質(zhì)量。因?yàn)橥繉幽z的固化取決與兩個(gè)條件,溫度和時(shí)間。雖然溫度控制好了,如果時(shí)間沒(méi)有控制好的話,還是會(huì)影響涂層質(zhì)量的。因?yàn)閮蓚€(gè)條件缺一不可。所以在控制溫度的同時(shí)也要控制好車速。車速太快,固化的時(shí)間不夠,那還是不能完全固化,也會(huì)造成發(fā)粘和脫落。車速太慢,在烘房的時(shí)間太長(zhǎng),又會(huì)造成手感變硬,發(fā)脆。而且,生產(chǎn)效率低,浪費(fèi)能源。
6、檢驗(yàn)和包裝時(shí)注意要嚴(yán)格按照客戶要求來(lái)檢驗(yàn),并做好標(biāo)記。并且按缸號(hào)分開(kāi)堆放。要有明顯的標(biāo)志,不能搞混。
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