紡織業(yè)面臨困境與前景

紡織業(yè)面臨困境與前景

 
   一、紡織業(yè)困境中“求生”中國正揮別“工廠” 

生意社9月5日訊　自2007年底開始，隨著人民幣升值步伐的加快和國內(nèi)CPI高企，以及新的《勞動合同法》實施給企業(yè)帶來的用工成本增加，中國的制造企業(yè)正在面臨一場前所未有的困境。據(jù)上海美國商會編纂的一份公司調(diào)查顯示，中國大陸的競爭優(yōu)勢正在削弱，主要是受成本上升影響。在我國改革開放30周年這樣一個時間節(jié)點上，我們不得不正視這樣一個命題：昔日所謂的勞動力比較優(yōu)勢正在漸趨喪失。在轉(zhuǎn)型的十字路口，我們必須思考的問題是：中國新的競爭優(yōu)勢在哪里？ 

紡織業(yè)：困境中“求生” 

歷年的廣交會都被看作是進(jìn)出口貿(mào)易的一個晴雨表。然而剛剛結(jié)束的第103屆廣交會，卻被媒體稱為“沒落的”廣交會。報道說，今年廣交會遭重挫的是紡織服裝展區(qū)。來自南美洲智利的商人馬克每年都要向中國進(jìn)口大量的衣服、鞋帽等生活用品，不過現(xiàn)在他的采購范圍已經(jīng)不僅僅局限于中國了，因為越南、孟加拉等國家的東西似乎更便宜。中國的服裝價格要像以前那樣便宜，幾乎是不可能的。 

二、我國紡織服裝企業(yè)出口形勢 

“我國紡織服裝企業(yè)出口形勢空前嚴(yán)峻！”剛從廣交會上歸來的山東濱州亞光毛巾有限公司副總經(jīng)理付慶民對紡織業(yè)的前景十分擔(dān)憂。他說：“一些國外客戶開始將采購地轉(zhuǎn)向孟加拉國、印度、越南等成本更低的周邊國家。如果我國相關(guān)政策繼續(xù)從緊，國內(nèi)將有部分紡織企業(yè)陷入虧損甚至倒閉?！?nbsp;

亞光毛巾公司90%以上的產(chǎn)品出口海外，出口毛巾量2007年居全國位。作為我國毛巾出口大龍頭企業(yè)，亞光毛巾公司的處境真實反映了中國紡織企業(yè)當(dāng)前所面臨的生存困境。 

一位意大利采購商在一家紡織企業(yè)設(shè)在廣交會的展位前選購服裝。 

中國紡織品的吸引力在降低 

長期以來頗具價格競爭優(yōu)勢的中國紡織服裝產(chǎn)品，在這次廣交會上并沒有重現(xiàn)以往的光彩，國外客戶對中國產(chǎn)品多了幾分挑剔。早在春節(jié)過后傳統(tǒng)的訂貨期，亞光毛巾公司就遇到提價受阻的情況。 

據(jù)亞光毛巾公司副總經(jīng)理劉書斌介紹，盡管亞光產(chǎn)品質(zhì)量上乘，但當(dāng)受人民幣匯率、出口政策等因素影響，企業(yè)成本大大上升。在廣交會之前，因公司提出漲價4%，使得澳大利亞三家原長期合作商拂袖而去。而去年這三家合作商的銷售額占公司在澳大利亞市場的40%。劉書斌說：“在毛巾出口企業(yè)中，如果亞光提出漲價要求被拒絕，其他企業(yè)漲價的難度更大?！?nbsp;

付慶民從廣交會上帶回的信息是，盡管出口產(chǎn)品漲價面臨很大阻力，但國外客戶在仔細(xì)權(quán)衡比較下，終還是稍微提高了一些訂單的進(jìn)貨價格。促使國外客戶認(rèn)可小幅漲價的因素很多，但人民幣升值對出口企業(yè)的影響是其中的重要原因。去年，亞光公司營銷收入23億元，比上年增長六億元 但利潤只有1。6億元，比上一年減少1000萬元。這還是一家行業(yè)龍頭企業(yè)的經(jīng)營狀況，處于產(chǎn)品低端的同類企業(yè)的生存狀況可想而知。 

付慶民認(rèn)為，外國客戶之所以暫時難以割舍中國紡織服裝產(chǎn)品，還有一個更大原因是周邊國家產(chǎn)業(yè)配套差，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證，在短期內(nèi)尚難以取代中國中高端紡織服裝產(chǎn)品。目前，周邊國家紡織業(yè)水平與中國還有差距。但是，目前低端產(chǎn)品向這些國家轉(zhuǎn)移明顯。 

從長遠(yuǎn)來看，隨著周邊國家紡織技術(shù)成熟及產(chǎn)業(yè)配套的完善，中國紡織服裝產(chǎn)業(yè)將面臨更多困難。付慶民認(rèn)為，受人民幣升值影響，企業(yè)出口成本增加，外國客戶已開始向孟加拉國、印度、巴基斯坦、越南等低價位國家轉(zhuǎn)移。目前，這已成為戰(zhàn)略轉(zhuǎn)向的開始。 

紡織品進(jìn)出口貿(mào)易協(xié)會一位高層近日在公開場合談到紡織品行業(yè)時說，“10家公司9家難”。這個說法從某種程度上反映了中國紡織品行業(yè)目前正面臨的困境。根據(jù)新的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，2月，我國紡織品服裝出口金額102。88億美元，同比減少11。07%。1至2月紡織品服裝累計出口額實現(xiàn)8。19%的增長率，比2007年同期下跌30。9%。 

位于江蘇省南部太湖流域的吳江市盛澤鎮(zhèn)，是著名的魚米之鄉(xiāng)，并且是與蘇州、杭州、湖州齊名的中國四大絲綢之都之一。改革開放以來，盛澤絲綢業(yè)經(jīng)過幾輪大規(guī)模的技術(shù)改造，先后引進(jìn)數(shù)萬臺套具有國內(nèi)外先進(jìn)水平的生產(chǎn)設(shè)備。鎮(zhèn)內(nèi)的中國東方絲綢市場是國內(nèi)大的絲綢紡織品專業(yè)市場之一，2002年交易額148億元。盛澤鎮(zhèn)已經(jīng)成為我國絲綢紡織業(yè)主要的生產(chǎn)基地、出口基地和產(chǎn)品集散地。 

然而記者近日在對盛澤鎮(zhèn)的采訪中了解到，自2007年底以來，原先盛澤鎮(zhèn)大量的民營紡織化纖企業(yè)目前大都已關(guān)門倒閉，尤其是間接紡企業(yè)。全鎮(zhèn)間接紡企業(yè)的產(chǎn)能已從原先的200萬噸壓縮至20萬噸，僅剩下十分之一。 

江蘇盛虹化纖有限公司常務(wù)副總張葉興告訴記者，紡織化纖行業(yè)近年來遭遇的困難主要來自成本壓力和人民幣升值兩塊。成本壓力體現(xiàn)在，首先隨著國際上能源價格上漲，國內(nèi)通貨膨脹居高不下，石油衍生品價格更是急劇飚升。據(jù)張葉興介紹，盛虹公司所使用的原材料乙二醇(MEG)在2003、2004年只有4000元人民幣/噸，而目前市價則已達(dá)到10000元/噸。另外隨著去年以來銀行信貸緊縮，銀行向紡織企業(yè)發(fā)放的現(xiàn)金流減少，而是大量采用承貸的方式，這也增加了企業(yè)的財務(wù)成本。有些企業(yè)由于向銀行借不到款，只能借短期高利貸，財務(wù)費(fèi)用增加了10%左右。另外，從今年開始實施的新的《勞動法》，也使紡織業(yè)的用工成本大量增加。紡織業(yè)的利潤本來就很稀薄，所以工資上漲給企業(yè)造成的壓力就顯得尤為沉重。據(jù)中國紡織工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，目前我國紡織業(yè)的平均利潤率僅為3。9%，而且該行業(yè)大多數(shù)企業(yè)利潤率連1%都不到。張葉興說，新勞動法出臺后，企業(yè)的用工成本增加了10%-20%。 

而人民幣升值對紡織業(yè)下游企業(yè)的影響非常大，因為人民幣升值使得企業(yè)利潤大大壓縮，許多企業(yè)因此虧損和倒閉。 

面對著重重生存困境，國內(nèi)一些大型的紡織企業(yè)也開始謀求自身的轉(zhuǎn)型之路。據(jù)張葉興介紹，由于盛虹公司主攻的是直接紡業(yè)務(wù)，而且其產(chǎn)品在技術(shù)上始終保持優(yōu)勢，所以才得以度過困境。面對成本壓力的上升，盛虹公司在營銷上采取攻勢，主攻國內(nèi)市場，并在后期服務(wù)上采取更為積極主動的態(tài)度。此外，在壓縮成本方面，公司走的是提高產(chǎn)品附加值之路，其生產(chǎn)的化纖產(chǎn)品向超細(xì)、超絨方向轉(zhuǎn)型，而產(chǎn)品的價格則走的普通產(chǎn)品價格路線。在超細(xì)纖維這塊，公司與德國巴馬格公司合作，量身定做了一套高技術(shù)的生產(chǎn)設(shè)備，使公司在超細(xì)纖維領(lǐng)域做到了。張葉興認(rèn)為，面對著接踵而來的成本壓力，紡織企業(yè)只有走規(guī)?；筒顒e化之路，才有可能“走過風(fēng)雨，迎接彩虹”。 

不過在許多業(yè)內(nèi)人士看來，盡管國內(nèi)紡織行業(yè)目前面臨著重重困難，但與之相伴的，紡織業(yè)也迎來了行業(yè)進(jìn)一步整合升級的機(jī)遇。中投證券分析師就指出，紡織企業(yè)平均規(guī)模較小，在出口形勢不利和國內(nèi)調(diào)控政策的雙重壓力下，中小服裝企業(yè)淘汰出局，能緩解中低檔服裝供大于求的局面，促進(jìn)紡織品服裝產(chǎn)業(yè)行業(yè)升級。 

三、“中國創(chuàng)造”：一個新命題 

自從1978年實行改革開放路線以來，中國一直把引進(jìn)外資和振興出口作為經(jīng)濟(jì)增長的原動力。人民幣匯率低下以及大量的廉價勞動力，吸引歐美企業(yè)紛紛在中國投資建廠，開展出口加工貿(mào)易。迄止2007年，中國的國內(nèi)生產(chǎn)總值僅次于美國、日本和德國，排名第四，外匯儲備更是高達(dá)1。5萬億美元。中國由此也獲得了“工廠”的美譽(yù)，“中國制造”為全貢獻(xiàn)了物美價廉的商品。 

然而“工廠”的美譽(yù)是不能久遠(yuǎn)的，因為它背后意味著中國缺少自主品牌，缺少核心技術(shù)，中國在做的只是勞力加工，賺取的只是加工費(fèi)，而這種中國制造的代價是高投入、高消耗、高污染、低質(zhì)量、低效益、低產(chǎn)出。一個更為嚴(yán)峻的國際經(jīng)濟(jì)形勢是，近兩年來在國際金融寡頭或明或暗的操縱下，石油、礦產(chǎn)、糧食等大宗原材料市場價格暴漲，正在大大擠壓“中國制造”那點微薄的利潤和積蓄。而人民幣升值和勞動力成本的增加，更是讓中國制造業(yè)的比較優(yōu)勢逐漸喪失。 

在這種情況下，中國原有的制造業(yè)模式走到了轉(zhuǎn)型的十字路口。從宏觀層面看，目前中國政府正在努力采取措施，以實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)從依賴廉價產(chǎn)品出口向依靠內(nèi)需拉動的穩(wěn)定增長方式轉(zhuǎn)變。依靠科技創(chuàng)新、降低能源消耗、減少環(huán)境污染、增加就業(yè)、提高經(jīng)濟(jì)效益、提升競爭能力，能夠?qū)崿F(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的“新型制造業(yè)”，已成為國際社會所要求的趨勢，也成為重要的競爭手段。如果調(diào)動起一個13億人口大國的內(nèi)需，中國無疑將實現(xiàn)從“工廠”向“市場”轉(zhuǎn)型。 

對于中國制造業(yè)企業(yè)來說，轉(zhuǎn)型和升級更是迫在眉睫，“專業(yè)化＋業(yè)態(tài)創(chuàng)新”將成為中國制造業(yè)的顯著特征。值得一提的跡象是，在傳統(tǒng)的食品、餐飲行業(yè)和服裝行業(yè)，雖然市場出現(xiàn)了一股懷疑“中國制造”的逆流，但在國內(nèi)這個行業(yè)的升級換代卻已經(jīng)悄然提速。2007年，中國餐飲業(yè)中全聚德已率先上市，而大娘水餃、真功夫、小肥羊等餐飲企業(yè)也都在謀求上市，這說明業(yè)態(tài)創(chuàng)新正在提升中國餐飲行業(yè)，以創(chuàng)新思維謀劃行業(yè)發(fā)展，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)同樣能夠煥發(fā)青春。從中國價格到中國價值，從“中國制造”到“中國創(chuàng)造”，所有的美好前景都將仰仗國內(nèi)企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和品牌創(chuàng)新，以及未來中國產(chǎn)業(yè)的升級換代。 

四、以創(chuàng)新能力建設(shè)推進(jìn)品牌戰(zhàn)略 

當(dāng)前紡織品出口形勢日趨嚴(yán)峻，但亞光毛巾公司仍然對前景抱有信心。付慶民說：“這主要得益于企業(yè)自主創(chuàng)新能力的增強(qiáng)及多年來市場品牌的培育。人民幣匯率加速調(diào)整，將加快中國紡織企業(yè)升級換代步伐，更加凸顯創(chuàng)新能力建設(shè)的重要價值?！泵鎸ξ＜?，亞光公司從以下幾個方面做了努力： 

一是不斷推進(jìn)新產(chǎn)品研發(fā)，開發(fā)其他市場不可替代產(chǎn)品。據(jù)中國工程院院士姚穆介紹，目前印度、巴基斯坦、越南用工成本只相當(dāng)于我國用工成本的38%，原料成本只占國內(nèi)70%。因此，在原料、勞動力成本優(yōu)勢逐漸減小的情況下，我國紡織企業(yè)必須走創(chuàng)新之路，提高產(chǎn)品附加值，降低內(nèi)部成本。記者近日在亞光公司國家認(rèn)定的企業(yè)技術(shù)中心看到，這里的檢測水準(zhǔn)已取得多個國際認(rèn)證，得到供應(yīng)商的認(rèn)可。企業(yè)出口產(chǎn)品不需到供應(yīng)商指定點進(jìn)行檢測，在出廠前就可完成檢測手續(xù)。在沃爾瑪認(rèn)可的色譜室，通過遠(yuǎn)程彩色傳輸系統(tǒng)，美國沃爾瑪總部可以即時看到企業(yè)的樣品，而原來通過郵遞方式來回要一周時間。不僅節(jié)省時間，每年還節(jié)省大量資金。 

二是培育自己的品牌，爭取更多價格話語權(quán)。付慶民說：“培育品牌很難，它要得到消費(fèi)者認(rèn)可是一個漫長的過程。目前，亞光自主品牌產(chǎn)品出口能占到15%。對于中國紡織服裝企業(yè)來說，要在海外市場打出自己的品牌不是一件容易的事情。但只要企業(yè)以產(chǎn)品質(zhì)量為基礎(chǔ)，不斷創(chuàng)新發(fā)展，就能逐步形成自己的市場信譽(yù)和自有品牌，逐步走出貼牌生產(chǎn)，提高市場議價能力。” 

三是利用人民幣升值，進(jìn)口部分輔料加以沖抵。 

除企業(yè)自身努力外，付慶民建議，國家還應(yīng)為企業(yè)提高技術(shù)水平及產(chǎn)品質(zhì)量提供條件。在我國紡織業(yè)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)口方面，國家應(yīng)給予更多減免稅優(yōu)惠。 

五、“工廠”該轉(zhuǎn)型 

日前舉辦的“知識產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略與企業(yè)競爭力國際研討會”上，眾專家把脈中國知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)與發(fā)展現(xiàn)狀，稱中國應(yīng)結(jié)束“工廠”時代，中國企業(yè)應(yīng)有自主品牌意識，走自主研發(fā)之路。 

中國改革開放三十年來，以低廉的勞動力成本、優(yōu)惠政策等吸引眾多海外企業(yè)來華投資，成為諸多知名品牌的產(chǎn)品加工地，“工廠”之名得到認(rèn)同。 

國家知識產(chǎn)權(quán)局紀(jì)檢組長邢勝才稱，當(dāng)前，許多大型跨國公司為獲取高額壟斷利潤，索取高額知識產(chǎn)權(quán)許可費(fèi) 在國際貿(mào)易中中國企業(yè)因知識產(chǎn)權(quán)問題面臨的各種訴訟也逐年猛增。由于缺乏核心技術(shù)的知識產(chǎn)權(quán)，中國企業(yè)須將每件產(chǎn)品的兩成甚至四成利潤支付給國外知識產(chǎn)權(quán)持有者 中國不少企業(yè)只能靠貼牌加工掙取低廉利潤。 

中國電子商會副會長王寧稱，當(dāng)前原材料和勞動力成本均大幅上漲，中國企業(yè)若繼續(xù)貼牌加工，當(dāng)“工廠”已無甚利益空間。而經(jīng)過多年發(fā)展學(xué)習(xí)，不少中國企業(yè)和科研人員已具備進(jìn)行自主研發(fā)、創(chuàng)建自主品牌的條件。 

談到中國企業(yè)未來發(fā)展之路，王寧稱：“‘工廠’的時代該結(jié)束了。中國企業(yè)應(yīng)有自主品牌意識，逐步走上自主研發(fā)之路?！?nbsp;

據(jù)悉，2005年，中國成立由國家知識產(chǎn)權(quán)局、工商總局、商務(wù)部、外交部等二十三個部門組成國家知識產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略制訂工作領(lǐng)導(dǎo)小組，著手制訂國家知識產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略。今年4月9日召開的國務(wù)院常務(wù)會議已審議并原則通過了《國家知識產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略綱要》。 

六、紡織業(yè)仍是需要政策扶持的朝陽產(chǎn)業(yè) 

山東省外經(jīng)貿(mào)廳對外貿(mào)易發(fā)展和加工貿(mào)易處王文斌認(rèn)為，目前，紡織業(yè)仍是我國傳統(tǒng)制造業(yè)中重要行業(yè)，對解決勞動力就業(yè)發(fā)揮了重要作用。國家經(jīng)濟(jì)政策應(yīng)更多側(cè)重解決民生與就業(yè)，國家應(yīng)從政策上支持勞動密集型行業(yè)發(fā)展。 

一是增強(qiáng)政策的可預(yù)見性，使企業(yè)能及時應(yīng)對市場變化。山東濱州亞光毛巾有限公司副總經(jīng)理劉書斌說，匯率、原材料價格上漲等因素對出口企業(yè)的影響太大了。其中，棉花在紡織企業(yè)成本中占近70%，去年以來每噸棉花價格上漲了1500元。但國外客戶感受不到人民幣升值及原料漲價給企業(yè)帶來的壓力。 

二是對外貿(mào)易政策方面適當(dāng)調(diào)整，建議暫不再下調(diào)出口退稅。一旦政策繼續(xù)從緊，將會有大量企業(yè)倒閉。亞光公司人士建議，國家應(yīng)考慮到紡織業(yè)目前所處困境，不宜在此時再下調(diào)紡織服裝產(chǎn)品出口退稅，必要時可給予紡織品以優(yōu)惠出口退稅政策，以幫助企業(yè)度過當(dāng)前難關(guān)，給紡織行業(yè)一個喘息的機(jī)會。 

山東省外經(jīng)貿(mào)廳調(diào)研員張連峰認(rèn)為，從解決勞動就業(yè)來講，國家完全有理由、有能力在出口退稅方面給予扶持。去年，降低服裝產(chǎn)品出口退稅主要是為減少貿(mào)易摩擦，達(dá)到貿(mào)易平衡?，F(xiàn)在，我國一些紡織服裝企業(yè)，產(chǎn)品檔次與越南、巴基斯坦等國家的企業(yè)在一個檔次上。如果這些企業(yè)垮掉了，就會把市場讓給這些國家的企業(yè)，實際上是變相幫助周邊國家發(fā)展了市場。近年來，紡織品服裝貿(mào)易順差對外匯儲備增量的貢獻(xiàn)率呈現(xiàn)逐年遞減的趨勢，建議把減少的退稅部分用于扶持紡織企業(yè)技術(shù)進(jìn)步。 fweffaewefewfw

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