阻燃面料的色差

標簽： 阻燃面料
1．染色制品所得色澤深淺不一，色光有差別。(1)同批阻燃面料色差：同批產(chǎn)品中．一個色號的產(chǎn)品箱與箱之間、件與件之間、包與包之間、匹與匹之間有阻燃面料色差。 (2)同匹阻燃面料色差：同匹產(chǎn)品中的左中右有阻燃面料色差或前后有阻燃面料色差或正反面有阻燃面料色差。阻燃面料色差是染整廠常見疵病和多發(fā)性疵病之一，嚴重的影響染色成品的質量。 2．產(chǎn)生原因各類織物的纖維的組成不同，染色時采用的染料的種類及工藝設備不同、加上染色的加工中有不同的要求和特點，產(chǎn)生疵病的原因及它的表現(xiàn)就不一樣。阻燃面料色差在外觀的表現(xiàn)上多種多樣，但究其原因，主要有以下幾種。 (1)染料在織物上先期的分布不均勻：染料在固著之前，如果在織物的各部位上分布不勻，固色后必然形成阻燃面料色差。造成這種現(xiàn)象的主要的原因為： 1..織物因素:由于纖維的性能不同或前處理退、煮、漂、絲不夠勻透，使染前半制品滲透性不勻而引起對染料吸收程度的差異。 2..吸液因素:由于機械的結構上的原因或操作不當，使織物的各部位的帶液率不一致，因而造成阻燃面料色差。軋輥壓力不勻、加入染化料的不勻等都會使織物吸收染料不勻。 3..預烘因素:在浸軋染液的后預烘時，由于烘燥的速率和程度也不一致，引起染料發(fā)生不同程度泳移，使染料在織物上分布的不勻。 (2)染料在織物上的固著程度不同：盡管染料在織物上的先期分布是均勻的，但在固著過程中．如條件控制不當(如溫度、時間、染化料濃度等)，使織物上的某些部位的染料沒有得到充分固色，在后處理皂洗時即被去除．從而產(chǎn)生阻燃面料色差。例如，分散染料熱溶溫度兩邊或前后的不一致、還原染料部分還原或氧化的不充分、活性染料汽蒸條件不良的等都會造成織物的前后或左右有阻燃面料色差。 (3)染料的色光發(fā)生變異：這種差異不是由于織物上的染料分布不均勻造成的．而是由于某些原因引起織物上的部分染料的色光發(fā)生變化，一般有以下的幾種原因：
1..染前因素：半制品的白度的不勻或pH值有較大差異，在染色后往往造成色光的差異。
2..染色因素：例如分散的染料熱溶溫度過高，使某些染料的色光變萎暗；還原染料的過度的還原，也會使色光產(chǎn)生差異。
3..染后因素：在后整理過程中．如樹脂整理、高溫拉幅以及織物上的PH值的不同等，都會引起染料的色光有不同程度的變化。   ：紡織 AAVEGTRHYTJ

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