盛虹集團(tuán)張建國(guó)錢琴芳吳中華陳婷
錦綸纖維具有優(yōu)異的強(qiáng)力、耐磨性能,回潮率為4.5%~7%,織物手感柔軟,質(zhì)感輕盈,穿著舒適,具有良好的服用性能,在合成纖維中占有重要的地位。近年來(lái),隨著超細(xì)纖維的發(fā)展,大大提高了錦綸以及錦綸混紡面料的輕便、舒適等附加值,尤其適宜于制作戶外運(yùn)動(dòng)面料,如登山服、泳衣等。
高密錦綸纖維織物采用冷軋堆前處理;185℃預(yù)定形時(shí),添加20g/L抗黃變劑RUCOGEN NOX;采用酸性染料染色,加入抗紫外整理劑CEL;防水防油后整理時(shí),添加適量交聯(lián)劑CA-A-01,以提高其耐久性;并進(jìn)行一定壓力的軋光處理,以提高其抗鉆絨性。通過(guò)分析工藝的各因素,提出了相關(guān)的注意事項(xiàng)。經(jīng)該工藝生產(chǎn)的高密錦綸纖維織物,手感柔軟,光澤柔和,具有超強(qiáng)潑水耐洗性、抗紫外和抗鉆絨等功能,提升了產(chǎn)品的附加值。
前言
錦綸纖維具有優(yōu)異的強(qiáng)力、耐磨性能,回潮率為4.5%~7%,織物手感柔軟,質(zhì)感輕盈,穿著舒適,具有良好的服用性能,在合成纖維中占有重要的地位。近年來(lái),隨著超細(xì)纖維的發(fā)展,大大提高了錦綸以及錦綸混紡面料的輕便、舒適等附加值,尤其適宜于制作戶外運(yùn)動(dòng)面料,如登山服、泳衣等。
在錦綸織物上施加防水、防油和防污整理劑,改變織物的表面性質(zhì)(降低織物表面張力),從而獲得抗沾污和易去污等效果;通過(guò)軋光后處理,進(jìn)一步提高面料的抗鉆絨性,以更好地應(yīng)用于羽絨服面料。
本文就戶外運(yùn)動(dòng)面料的功能整理,如超強(qiáng)潑水、抗紫外和防風(fēng)等產(chǎn)品的開(kāi)發(fā),作簡(jiǎn)單介紹。
1.工藝流程和測(cè)試方法
1.1織物
織物:全消光FDY 22.2 dtex/24 f錦綸長(zhǎng)絲(上漿)×全消光FDY 22.2 dtex/24 f錦綸長(zhǎng)絲770根/lOcm×740根/10cm,162cm,55g/m2(采用平紋組織在津田駒系列噴水織機(jī)上織造)。
1.2工藝流程
退卷、縫頭→退漿前處理(冷堆,平幅退漿水洗)→預(yù)定形→染色(抗紫外整理,超防水納米材料預(yù)處理)→固色→脫水→開(kāi)幅→后整理(烘干,防水拉幅定形)→軋光一檢驗(yàn)、碼布、包裝。
1.3測(cè)試方法
(1)拒水性根據(jù)AATCC 22-2005《紡織品拒水性測(cè)試噴淋法》,采用YH286型織物沾水度儀測(cè)定;
(2)拒油性根據(jù)AATCC 11.8-1997《拒油性:耐烴類化合物試驗(yàn)》,測(cè)定織物的拒油性;
(3)斷裂強(qiáng)力按GB/T 3923.1-1997《紡織品織物拉伸性能第1部分?jǐn)嗔褟?qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定》方法測(cè)定;
(4)撕破強(qiáng)力按GB/T3917.2-2009《紡織品織物撕破性能第2部分:褲型試樣(單縫撕破強(qiáng)力的測(cè)定》方法測(cè)定;
(5)接縫滑移按GB/T13772.2-2008《紡織品機(jī)織物接縫處紗線抗滑移的測(cè)定第2部分定負(fù)荷法》測(cè)定;
(6)耐洗性按AATCC 135-2010《織物家庭洗滌尺寸變化》測(cè)定;
(7)透氣性按GB/T5453-1997《紡織品織物透氣性的測(cè)試》,在每塊試樣不同部位測(cè)10次,取平均值;
(8)摩擦牢度按照GB/T3920-1997紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味取?,用Y507L型摩擦牢度儀測(cè)定固色前后的摩擦牢度;
(9)防紫外線性能按GB/T18830《紡織品防紫外線性能的評(píng)定》測(cè)定;
(10)耐水洗色牢度按IS0105/C06: 2010《紡織品色牢度試驗(yàn)第C06部分:耐家庭和商業(yè)洗滌色牢度.A2S》測(cè)定;
(11)耐汗?jié)n色牢度按IS0105/E04: 2008《紡織品色牢度試驗(yàn)第E04部分:耐汗?jié)n色牢度》測(cè)定:
(12)防鉆絨按GB/T12705.1-2009《紡織品織物防鉆絨性試驗(yàn)方法第1部分:摩擦法》測(cè)定。
2 .染整工藝探討
2.1退漿前處理
2.1.1冷堆
我廠采用冷堆工藝+高效平幅退漿水洗進(jìn)行前處理。
工藝處方/(g.L-1):
液堿100
去油劑TF-115C5
四合一精練劑TF-1705
帶液率/%30
溫度/℃24
時(shí)間/h36
2.1.2高效水洗
一般錦綸織物織造漿料中含有硅油潤(rùn)滑劑,需進(jìn)行去油前處理。如果坯布不除油,高溫定形時(shí)硅油會(huì)發(fā)生交聯(lián),吸附在錦綸絲上,染色時(shí)會(huì)嚴(yán)重阻礙酸性染料上染,從而導(dǎo)致染花。
在平幅退漿機(jī)的前處理槽中加入退漿、乳化、防止?jié){料(油、蠟劑)反沾等功能的助劑,并借助水洗槽的高頻率超聲波振蕩功能,對(duì)完成冷堆的坯布進(jìn)行水洗處理,洗除冷堆過(guò)程中織物上已降解、皂化、乳化和堿水解的漿料、油劑和雜質(zhì),加速氧化產(chǎn)物的化學(xué)降解及堿的水解,為后續(xù)染色做準(zhǔn)備。
處理工藝/(g.L-1):
氧化退漿劑TF-127K5
螯合分散劑TF-188A2
除油劑TF-1262
液堿20
溫度/℃98
車速/(m.mm-1)80
2.2預(yù)定形
錦綸纖維具有較高的結(jié)晶度,通過(guò)預(yù)定形,可以使結(jié)晶區(qū)和非結(jié)晶區(qū)的排列變得有序,降低或消除錦綸纖維在紡絲牽伸,以及織造加工中產(chǎn)生的應(yīng)力不勻,有效提高染色均勻度。預(yù)定形還可以提高織物表面的平整度和抗皺能力,減少織物在染色中因運(yùn)行產(chǎn)生的皺印及織物回縮皺,同時(shí)增加織物在后續(xù)加工中的尺寸穩(wěn)定性。然而,錦綸織物在高溫條件下,會(huì)損傷彈力,末端氨基極容易被氧化(酸性染料發(fā)色基團(tuán)),破壞錦綸的染色性能。因此,在預(yù)定形時(shí),采用20g/L抗黃變劑RUCOGEN NOX,對(duì)白色錦綸織物進(jìn)行浸軋整理。
表l RUCOGENNOX抗高溫黃變效果
結(jié)果
|
未定形
|
使用抗黃變劑
190℃定形60s |
未使用抗黃變劑
190℃定形60s |
白度 |
82.03 |
79.3 |
40.23 |
在預(yù)定形時(shí),采用20g/L抗黃變劑RUCOGEN NOX對(duì)錦綸織物進(jìn)行浸軋整理,不同的預(yù)定形溫度對(duì)上色率和撕破強(qiáng)力有影響。
抗黃變整理劑RUCOGEN NOX是一種高分子化合物,分子鏈上含有各種不同類型的抗氧化活性基團(tuán),其在高溫條件下分解生成的活性基,能夠捕捉錦綸織物在高溫條件下降解生成的自由基,切斷自由基鏈反應(yīng),從而防止共軛有色化合物的生成,減少錦綸織物在高溫條件下的黃變。
從表1可以看出,未經(jīng)過(guò)抗黃變整理直接高溫定形,布面白度大幅降低;而使用高溫抗黃變劑RUCOGEN NOX,布面泛黃現(xiàn)象明顯減輕,這說(shuō)明抗黃變劑對(duì)纖維有較好的保護(hù)作用。
確定預(yù)定形處理工藝如下:
抗黃變劑RUCOGEN NOX/(g.L-1)20
pH值調(diào)節(jié)劑RUCO-ACID ABS/(g.L-1)2
軋液率/%30
溫度/℃180
車速/(m.min-1)60
2.3染色和抗紫外線整理
2.3.1染色
錦綸產(chǎn)品通常在弱酸性染浴中進(jìn)行染色,通過(guò)控制勻染劑、染色溫度、升溫速率和染液pH值等工藝參數(shù),以達(dá)到勻染目的。為了提高織物拒水、拒油和防污的耐洗性能,在染色過(guò)程中加入陰離子助劑ECO-EVER(含分散劑)。該助劑是高分子納米材料,在染色中借助分散劑的作用,納米粒子能高度分散在紗線之間、纖維之間和纖維表面。在后整理防水加工中,陰離子助劑ECO-EVER與有機(jī)氟樹(shù)脂在纖維表面形成一層很薄而致密的膜,阻止油污的進(jìn)一步滲透,大大提高了拒水、拒油、防污性能以及耐洗性。
錦綸織物的抗紫外線的能力一般都較差,在染色時(shí)可加入紫外線吸收劑CEL。該助劑對(duì)紫外線有強(qiáng)烈的選擇性吸收,并能進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換而減少它的透過(guò)量,提高面料品質(zhì)。
以深咖啡色為例
工藝處方:
A)
冰醋酸/(g.L-1)1.5
抗紫外吸收劑CEL/% (omf)4
ECO-EVER/% (omf)5
酸性勻染劑TF-217F/(g/L-1)2
B)
酸性藏青M-R(雅運(yùn))/%(omf)1.35
酸性黃M-2R(雅運(yùn))/%(omf)3.35
酸性醬紅M-B(雅運(yùn))/%(omf)1.15
C)
陰離子固色劑NBS(拓納)/(g.L-1)2
冰醋酸/(g.L-1)2
pH值4~4.5
2.3.2固色
為提高酸性染料染色后錦綸織物的濕處理牢度,采用陰離子固色劑NBS對(duì)錦綸染色織物(咖啡色)進(jìn)行固色處理。陰離子固色劑NBS用量對(duì)色牢度性能的影響見(jiàn)表2~5。
表2陰離子固色劑NBS用量對(duì)摩擦牢度的影響
固色劑NBS用量/(g.L-1)
|
摩擦牢度/級(jí) |
|
干 |
濕 |
|
0.0 |
4 |
3~4 |
1.0 |
4~5 |
4 |
2.0 |
4~5 |
4 |
表3陰離子固色劑NBS用量對(duì)水洗牢度的影響
固色劑NBS用量/(g.L-1) |
原變/級(jí) |
沾色/級(jí) |
|||||
羊毛 |
腈 |
滌綸 |
錦 |
棉 |
醋酯 |
||
0.0 |
|