答:從理論分析海藻酸鈉和A邦漿制成乳化糊,為涂料和活性染料同漿印花工藝的實(shí)現(xiàn)奠定了可靠的糊料基礎(chǔ)。選用非離子型或陰離子型的黏合劑,和陰離子的海藻酸鈉和活性染料不會(huì)
產(chǎn)生凝聚。在蒸化過(guò)程中,活性染料向纖維表面轉(zhuǎn)移,并進(jìn)入其內(nèi)部和其反應(yīng)固色,同時(shí)黏合劑在纖維表面形成一層薄膜,封閉了涂料和已固著的活性染料,減少了浮色,提高了得色量,染色堅(jiān)牢度也可得到改善。
某廠曾在純棉細(xì)布上印制深綠色大塊面花型,其涂料和活性染料同漿印花配方為:
活性翠藍(lán)K—G 2%,活性黃K一4G 0.5%,涂料綠FGB 2%,黏合劑10%,防染鹽S 1%,
尿素3%,小蘇打1.5%,半乳化糊45%。
工藝流程為:半制品→印花→蒸化→水洗→皂洗→水洗→后后整理
色漿制作:海藻酸鈉原糊(6%)20%~30%,A邦漿20%~30%,活性染料2,涂料Y,尿素
1%~10%,黏合劑10%~20%,防染鹽S 1,小蘇打1%~3%,加水合成100kg。將海藻酸鈉原糊、A邦漿攪拌成半乳化糊備用,將活性染料、防染鹽s、尿素用熱水化開(kāi),冷卻后濾人糊料中。涂料和黏合劑用冷水稀釋后濾人色漿中,后將小蘇打用水化開(kāi),濾入色漿,攪拌待用。
用上述活性染料和涂料同漿印花和全活性染料印花相比,其干摩、濕摩、耐汗?jié)n等牢度普遍提高半級(jí),成本略有下降。布面效果較全活性染料印花色澤均一(全活性染料印花略有色點(diǎn))。
采納活性涂料同漿印花是可行的,其優(yōu)點(diǎn)是:染化料用量可減少、色漿制作簡(jiǎn)單、不易產(chǎn)生刀線、堵網(wǎng)、色點(diǎn)等疵病。克服了全活性染料印制大塊面花型易出現(xiàn)的顏色差異、色淺、色花等問(wèn)題,解決了長(zhǎng)期以來(lái)綠色色完較難操縱的問(wèn)題。但該工藝還存在肯定缺陷,如色漿穩(wěn)定性差,不宜
久放,色漿應(yīng)隨做隨用,色漿制作過(guò)程要嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程,色漿溫度不宜過(guò)高,以免產(chǎn)生凝聚。
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