世紀(jì)初棉紡環(huán)錠細(xì)紗機的新發(fā)展

　　【摘要】：在2011巴塞羅納ITMA及2012年上海舉辦的亞洲國際面料機械展覽會上展出的環(huán)錠細(xì)紗機絕大部份都是緊密紡環(huán)錠細(xì)紗機，展示了今后環(huán)錠細(xì)紗機的進展方向是：向緊密紡環(huán)錠細(xì)紗機方向進展；向長車及細(xì)絡(luò)聯(lián)方向進展及向高度自動化方向進展
　　環(huán)錠細(xì)紗機的自動化已取得很大的技術(shù)進步，如全自動落紗機、細(xì)絡(luò)聯(lián)、粗細(xì)聯(lián)、細(xì)紗斷頭自動監(jiān)測、細(xì)紗長車、牽伸系統(tǒng)的自動牽伸倍數(shù)調(diào)節(jié)、人機對話的圖形化操作界面的應(yīng)用、可調(diào)式變頻負(fù)壓風(fēng)機的新技術(shù)的應(yīng)用等；摸塊化技術(shù)的應(yīng)用擴大了細(xì)紗機的品種適應(yīng)性是2011巴塞羅納ITMA的重要技術(shù)進步之一此外緊密紡花色紗、緊密賽羅紡、緊密包芯紗等都是緊密紡紗技術(shù)的新進展，估計今后緊密環(huán)紡在一般環(huán)錠紡紗技術(shù)的基礎(chǔ)會有更大的進展。

　　一、環(huán)錠細(xì)紗機向長車進展

現(xiàn)在的環(huán)錠細(xì)紗機為了實現(xiàn)細(xì)絡(luò)聯(lián)，大都向長車進展，在2011巴塞羅納ITMA上，展出的環(huán)錠細(xì)紗機不論一般環(huán)錠紡還是緊密紡大都是1000錠以上的長車。青澤Zinser360模塊化環(huán)錠細(xì)紗機是上長的細(xì)紗機，有1680錠，站達展出的緊密紡環(huán)錠細(xì)紗機K45是1632錠的長車，都具有很高的適應(yīng)性是從細(xì)紗機兩頭用兩個同步電機傳動中羅拉的，Synchrodrft作動力源，保證了牽伸系統(tǒng)的佳同步。SynchroDrive可精確的同步驅(qū)動全部的錠子一致同速運轉(zhuǎn)，獲得一致的捻度。
　　站達G35環(huán)錠細(xì)紗機長達1632錠，可配用自動落紗系統(tǒng)ROBOdof或無管底卷繞落紗裝置SERVOgrip夾持器。還有自動化運輸系統(tǒng)servotrial、ISM(單錠操縱系統(tǒng))及Flexlstart電子操縱牽伸裝置驅(qū)動系統(tǒng)。紡紗質(zhì)量好，紡紗靈敏性好、可啟動1/4、1/2機臺或一臺全部啟動。不論粗細(xì)支紗都可紡（12-160英支）。牽伸倍數(shù)有12-80倍。機器性價比極佳。
　　
　　Zinser351細(xì)紗機可適應(yīng)生產(chǎn)各種紗線支數(shù)，全機的傳動技術(shù)先進、機器元件制造精度高、自動操縱靈敏等使得細(xì)紗機具有高的生產(chǎn)能力及穩(wěn)定可靠。1680錠的長車和一般環(huán)錠細(xì)紗機相比較，同等規(guī)摸可節(jié)約8%的投資、節(jié)約占地面積11%
　　二、向緊密紡方向進展：
　　1、在2011巴塞羅納ITMA上及2012上海舉辦的亞洲國際面料機械展覽會上展出的環(huán)錠細(xì)紗機絕大部份都是緊密紡環(huán)錠細(xì)紗機，展示了今后環(huán)錠細(xì)紗機的進展方向是除了向長車方向進展外，向緊密紡環(huán)錠細(xì)紗機方向進展已是今后環(huán)錠細(xì)紗機的進展的主流?！　?/p>

　　目前的緊密紡環(huán)錠細(xì)紗機有站達的COM4、緒森的ELITE、青澤的Zinser351C3、豐田的EST及羅卡斯等。其中站達的COM4比較適應(yīng)整理羊毛等中長纖維，豐田的EST是在緒森的ELITE的基礎(chǔ)上改進的四羅拉式的緊密紡裝置（圖4），對前上羅拉（皮輥）及引導(dǎo)上羅拉（皮輥）的要求及治理給企業(yè)帶來了比緒森的ELITE型式方便的多的條件，我國目前已大都在環(huán)錠細(xì)紗機上應(yīng)用改裝成EST四羅拉積極傳動的緊密紡，而且進展很快?？偟目磥砭o密紡技術(shù)的進展和一般環(huán)錠紡的上百年以上的進展史相比較還是剛剛起步，隨著時間的推移，緊密紡不僅要加快進展速度，容量不斷的擴大，而且緊密紡技術(shù)更會不斷的推陳出新，使緊密紡進展的更新更完善更科學(xué)。在一個較短的歷史時時期里可望會取代一般環(huán)錠紡。
　　2、緒森公司ELITe緊密紡環(huán)錠細(xì)紗機及豐田RX240—EST11也是用緊密紡專件在環(huán)錠細(xì)紗機上改裝的，青澤的Zinser360C3緊密紡裝置不同的是應(yīng)用帶孔的膠圈代替網(wǎng)格圈，其它基本一樣。生產(chǎn)的緊密紗品質(zhì)好。由于摸快化技術(shù)的應(yīng)用擴大了品種的適應(yīng)性。站達K45緊密紡可生產(chǎn)各種高品質(zhì)的紡紗線。能耗低，維修花費較低。站達站達K45是站達K44的進展。
　　3．緒森公司ELITE緊密紡環(huán)錠細(xì)紗機、豐田RX240—EST11及青澤的Zinser360C3適于短纖紡紗，站達COM4緊密紡機構(gòu)適于羊毛等中長纖維紡紗。緊密紡紡紗質(zhì)量好，毛羽少，紗疵少。
　　
　　
　　4.在羅卡斯（Rocos）緊密紡系統(tǒng)（圖5）中沒有負(fù)壓氣流、沒有吸氣管道、沒有轉(zhuǎn)籠或網(wǎng)格圈、也不需要任何額外的動力，應(yīng)用羅卡斯緊密紡紗系統(tǒng),可將一般環(huán)錠細(xì)紗機改裝成緊密紡紗機。僅用很少時間和花費即可改裝好，不需要任何非常的技術(shù)和工具。因此這種機械式磁性緊密紡技術(shù)，具有投資少、易改造、易維護、運行花費低、節(jié)能效果好等特點。羅卡斯（Rocos）緊密紗僅對提高噴氣織機效率有利，但經(jīng)過后后整理的印染整理后，許多被纏繞在紗體上的毛羽又會露出來，影響織物風(fēng)格。
　　三、自動化技術(shù)的進展
　　1、Zinser360細(xì)紗機機器上配有粗紗自動喂入機構(gòu)Optiamove，能使皮輥、皮圈在整個導(dǎo)紗動程寬度內(nèi)應(yīng)力均勻一致，減少牽伸元件的磨損，延長使用壽命。通過感應(yīng)開關(guān)可很方變的調(diào)節(jié)導(dǎo)紗動程。
　　2、快速檢測及處理斷頭Zinser351細(xì)紗機采納自動化生產(chǎn)監(jiān)測系統(tǒng)，使生產(chǎn)效率進一步提高，機器損壞率也進一步降低。每個錠位的紡紗線斷頭監(jiān)視器FilaGuard監(jiān)視對鋼絲圈的運轉(zhuǎn)情況，可及時發(fā)覺細(xì)紗斷頭并通過完電信號顯示斷頭錠位，減少了當(dāng)車工的巡回工作量，斷頭也處理的及時。一但監(jiān)測到斷頭，Rovingguard會自動停止粗紗喂入，紡紗線斷頭是衡量生產(chǎn)水平的種要指標(biāo)，DateGuard可搜集各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)并在螢屏上顯示出來，通過RingPilot匯總并顯示出來.
　　3、應(yīng)用意大利的法尼公司新近研制成功的一種電磁傳感器用以監(jiān)控棉花紡織環(huán)錠細(xì)紗機上的斷頭及有問題的細(xì)紗錠子(不正常的細(xì)紗錠子)，收集個別被輕微磨損的錠子及每個錠子細(xì)紗斷頭的信號，兩個新的粗紗停止喂入的機構(gòu)BP-07及BP-08,特意用于環(huán)錠細(xì)紗機上，并和清潔器裝在一起，后形成新的粗紗停止喂入的機構(gòu)，當(dāng)檢測出細(xì)紗斷頭的錠子時，馬上通知粗紗停止喂入。減少了原材料（粗紗）的浪費
　　①、減少了原材料（粗紗）的浪費；如果沒有粗紗停止喂入機構(gòu)，在細(xì)紗斷頭后粗紗會繼續(xù)喂入并且被吸入到負(fù)壓吸棉管中，造成浪費；
　　②、由于粗紗停止喂入的機構(gòu)的作用，可預(yù)防粗紗對牽伸部件的纏繞，進而使?fàn)可觳考p壞（皮輥、皮圈等）；
　?、劭蓽p少或幸免產(chǎn)生相鄰錠子的紡紗線斷頭；
　　④、減少細(xì)紗檔車工的接頭負(fù)擔(dān)；
　?、?、紡紗線斷頭是衡量生產(chǎn)水平的種要指標(biāo)，DateGuard可搜集各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)并在螢屏上通過RingPilot匯總并顯示出來.
　?、?、應(yīng)用法尼斷頭傳感器可和粗紗停止喂入機構(gòu)接合一起形成聯(lián)合系統(tǒng)，法尼斷頭傳感器還可監(jiān)控緊密紡環(huán)錠細(xì)紗機上生產(chǎn)緊密紡紗時的負(fù)壓吸棉管內(nèi)的風(fēng)速，這個系統(tǒng)可檢測及傳輸吸風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)量的信號。
　　4、站達環(huán)錠細(xì)紗機配有逐錠監(jiān)控系統(tǒng)（ISM）圖6實際上這是一種質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)，有三種類型，通過三種完的制導(dǎo)系統(tǒng)可報告斷頭及異樣錠子現(xiàn)像，替代人工去查尋發(fā)覺錠子的問題。
　　A類為監(jiān)控全機：是將兩個指示燈裝在車尾兩側(cè)，用以監(jiān)側(cè)細(xì)紗每側(cè)的斷頭的低斷頭數(shù)，如超過，指示燈即閃亮；連續(xù)的燈完指示斷頭；閃爍的燈完指示轉(zhuǎn)差的錠子。
　　B類為分段監(jiān)控：是將每24個錠子為一組裝有高亮度的指示燈LED（二極完線發(fā)射管），可指示出斷頭及有問題的錠子
　　C類為對單錠的監(jiān)控：用于監(jiān)測超過運轉(zhuǎn)規(guī)定要求的錠子，可通過LED監(jiān)測燈識別不正常的錠子并以燈完顯示出訊號。圖6站達環(huán)錠細(xì)紗機逐錠監(jiān)控系統(tǒng)（ISM）
　　
　　5、Zinser351細(xì)紗機采納自動化生產(chǎn)監(jiān)測系統(tǒng)，使生產(chǎn)效率進一步提高，機器損壞率也進一步降低。每個錠位的紡紗線斷頭監(jiān)視器FilaGuard監(jiān)視對鋼絲圈的運轉(zhuǎn)情況，可及時發(fā)覺細(xì)紗斷頭并通過完電信號顯示斷頭錠位，減少了當(dāng)車工的巡回工作量，斷頭也處理的及時。一但監(jiān)測到斷頭，Rovingguard會自動停止粗紗喂入。
　　6、青澤Zinser351細(xì)紗機單錠吸棉系統(tǒng)能連續(xù)供應(yīng)需要的負(fù)壓。根據(jù)紡紗品種可事先設(shè)定負(fù)壓值并通過負(fù)壓傳感器檢測回路的負(fù)壓大小，由變頻電機不斷的進行負(fù)壓調(diào)整，當(dāng)慮塵箱空著時，風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速和負(fù)壓低，從而可節(jié)約能耗。負(fù)壓參數(shù)的設(shè)定是通過EasySpin觸摸屏完成的，在品種變化時負(fù)壓不斷的調(diào)整，整個生產(chǎn)過程的閉環(huán)操縱使紡紗過程的負(fù)壓恒定，達到安全又經(jīng)濟的目的。
　　7、機器上配有閉路操縱的SERvoadarft回路系統(tǒng)，可保證預(yù)先設(shè)定的精確的牽伸值的執(zhí)行，在操縱系統(tǒng)采納牽伸值之前，SERvoadarft會自動的檢驗其一致性及合理性，以幸免斷頭及錯誤發(fā)生?？蓪⑾嚓P(guān)工藝參數(shù)存儲和調(diào)出。
　　8、細(xì)絡(luò)聯(lián)就是紡紗質(zhì)量自動操縱的典范，通過自動絡(luò)筒機和細(xì)紗機的電子編碼聯(lián)系，可在自動絡(luò)紗機上發(fā)覺細(xì)紗機有問題的紡紗錠子，并自動報警把問題消滅在初始節(jié)段。減少浪費，提高效率。
　　四、摸快化技術(shù)在Zinser351等環(huán)錠細(xì)紗機上的應(yīng)用擴大了品種的適應(yīng)能力，站達緊密紡環(huán)錠細(xì)紗機經(jīng)過改裝可以生產(chǎn)彈力包芯紗或硬長絲包芯紗；Zinser351細(xì)紗機即可生產(chǎn)一般環(huán)錠紗，又可經(jīng)改裝為生產(chǎn)緊密紡環(huán)錠紗.粗紗架、車尾及吸風(fēng)箱等都是按照緊密紡設(shè)計的。使環(huán)錠細(xì)紗機向緊密紡方向進展
　　1、青澤的Zinser351C3利用三羅拉牽伸系統(tǒng)配置的緊密紡裝置.緊密紡裝置的引導(dǎo)單元、帶孔皮圈、纖維托持元件、前上羅拉、負(fù)壓組合件等組成。使緊密紡的紡紗質(zhì)量高而穩(wěn)定。由于青澤的Zinser351C3機上配有自潔式的清潔系統(tǒng)，使緊密紡的紡紗質(zhì)完美可靠而穩(wěn)定。
　　由于緊密紗具有強力高、毛羽少的特點，在織造打算工序及機織工序、針織物工序整理時短頭少，效率高。
　　2、摸塊化的青澤Zinser360細(xì)紗機、緒森公司ELITe緊密紡環(huán)錠細(xì)紗機及豐田RX240—EST11緊密紡環(huán)錠細(xì)紗機在2011巴塞羅納ITMA上及2012上海舉辦的亞洲國際面料機械展覽會上展出緊密紡環(huán)錠細(xì)紗機的都是重要技術(shù)進步的細(xì)紗機之一?？筛鶕?jù)需要應(yīng)用摸塊化技術(shù)將一般環(huán)錠紡快速的改成緊密紡，也可應(yīng)用摸塊化技術(shù)將緊密紡快速的改成一般環(huán)錠紡。應(yīng)用緊密紡紗機的特點可開發(fā)許多新產(chǎn)品?？珊芎唵蔚纳a(chǎn)各種普梳、人造纖維及其混紡化纖織物緊密紗，包芯紗及賽羅紡股線等
　　3、緊密紡紗的特點是由于紡紗線內(nèi)外結(jié)構(gòu)和一般環(huán)錠細(xì)紗明顯不同，外觀毛羽少而完潔，因此緊密紡紗的織物完澤明亮，顏色反差大，使終產(chǎn)品的質(zhì)量明顯提高。
　　4、在摸快化技術(shù)的應(yīng)上站達公司Com4經(jīng)過改動還有不同的型號的機器：除了COM4本機外還有COM4Core包芯紗可生產(chǎn)彈力包芯紗；緊密花式紗，可生產(chǎn)竹節(jié)紗、變支紗、變捻紗及貼合花色紗等OM4Twin緊密合股紗進一步減少了毛羽，強力提高3-6%等；COM4light經(jīng)濟緊密紗的毛羽和強度值介于傳統(tǒng)紗和COM4之間的水平，主要應(yīng)用于起絨針織物布，但其毛羽稍長且更均勻，可達到針織物布對起絨的要求。
　　五、全自動落紗機
　　像青澤Zinser351細(xì)紗機的全自動落紗系統(tǒng)—CoweMat
　　1、機器兩邊的落紗臂由中心變頻操縱系統(tǒng)同步驅(qū)動，使細(xì)紗機安全、高效。自動落紗系統(tǒng)—CoweMat通過完柵監(jiān)測整個落紗過程，出現(xiàn)故障，機器會自動停車。
　　2、應(yīng)用較大半徑的氣動外抓手，通過三卡點安全精確抓取管紗頂部，幸免了對管紗的損傷，結(jié)合青澤的紗尾的切斷技術(shù)，自動落紗系統(tǒng)—CoweMat的氣動外抓手也適于大張力的紡紗線。
　　3、青澤CoweMat395F使傳統(tǒng)機器的落紗工作量大為降低，它可將自動的后整理空管通過CoweFeed儲管箱把自動排列好的紗管喂入機器。
　　CoweFeed更適于1680錠的超長細(xì)紗機，當(dāng)兩次落紗時間很短時，落紗、喂入空管等能迅速而簡單的多。1680錠等超長細(xì)紗機是應(yīng)用兩個同步電機從機器首尾同步傳細(xì)紗機，做到開啟和關(guān)閉同步。
　　六、細(xì)絡(luò)聯(lián)、
　　1、青澤CoweMat395V是為細(xì)絡(luò)聯(lián)而設(shè)計的，適用于細(xì)絡(luò)聯(lián)的全自動落紗的輸送系統(tǒng)，青澤紗管托盤BobbinTray輸送系統(tǒng)在輸送過程中管紗和空管不會接觸，保證了紡紗線質(zhì)量不受損傷。每個獨站錠位的BobbinTray和輸送帶一起形成環(huán)形的輸送體系，確保了落紗的精確定位及快速安全的紗管運輸。
　　2、將環(huán)錠細(xì)紗機和Autoconner自動絡(luò)紗機相聯(lián)接形成自動生產(chǎn)線，在自動生產(chǎn)線上裝置了在線質(zhì)量監(jiān)控體系，可對在機的全部環(huán)錠管紗逐個進行在線質(zhì)驗監(jiān)控。監(jiān)測儀上貯存了細(xì)絡(luò)聯(lián)生產(chǎn)線中環(huán)錠細(xì)紗機的錠數(shù)及其編碼，被自動絡(luò)紗機電子清紗器測得的細(xì)紗質(zhì)量數(shù)據(jù)能精確反饋出相應(yīng)的環(huán)錠子上的紡紗質(zhì)量問題。由于細(xì)絡(luò)聯(lián)自動生產(chǎn)線上具有自動檢查疵點產(chǎn)生的功能，因此對提高細(xì)紗機運轉(zhuǎn)效率，降低細(xì)紗斷頭，提高細(xì)紗質(zhì)量減少疵都具有非常顯著的作用。除此外細(xì)絡(luò)聯(lián)自動生產(chǎn)線還節(jié)約人工和提高生產(chǎn)效率。
　　
　　3、細(xì)絡(luò)聯(lián)的經(jīng)濟節(jié)約效果：如果將1008錠細(xì)紗機和1440錠細(xì)紗機長車相比較14臺1440錠合計為20160錠可取代20臺1008錠的細(xì)紗機。14臺1440錠細(xì)紗機可配14臺自動絡(luò)紗機（34頭/臺）相當(dāng)于20臺1008錠的細(xì)紗機（20160錠）配20臺自動絡(luò)紗機（24頭/臺）兩種形式占地面積分別是2990m2及3415m兩者相比較，1440錠比1008錠可節(jié)約成本花費10%，節(jié)約5%的生產(chǎn)成本，減少14%的占地面積。如果1008錠的長車20160錠規(guī)模的紡紗廠共需20臺細(xì)絡(luò)聯(lián)式細(xì)紗機和每臺420錠一般環(huán)錠細(xì)紗機同等規(guī)模相比?？晒?jié)約投資20%。
　　4、Com4配有每個錠子上的檢測體系COM4light和ISMISM及粗紗運輸體系SERVOtrail可自動的將不同的原紗運輸?shù)搅硪慌_或同樣的多機臺上。為進展細(xì)絡(luò)聯(lián)制造條件。
　　5、今后環(huán)錠細(xì)紗機和自動絡(luò)筒機將會聯(lián)成一體，作為一個單元機臺銷售和使用，不會再有單一的環(huán)錠細(xì)紗機及很少單一的自動絡(luò)筒機出現(xiàn)。環(huán)錠紗將以筒子紗為其成品，不會再有細(xì)紗管紗作為細(xì)紗機的成品出現(xiàn)。
　　6、細(xì)絡(luò)聯(lián)必須在細(xì)紗自動落紗系統(tǒng)相連接，才能形成。因此細(xì)絡(luò)聯(lián)包含環(huán)錠細(xì)紗機、自動落紗機構(gòu)、自動運紗機構(gòu)、自動絡(luò)紗機及細(xì)絡(luò)聯(lián)的紗疵跟蹤檢驗的質(zhì)量監(jiān)控體系，才能算完整的細(xì)絡(luò)聯(lián)系統(tǒng)。
　　七、牽伸系統(tǒng)的負(fù)壓清潔系統(tǒng)是取替人工清潔的一項重要改進，不僅減少了人工清潔的煩瑣勞動，更主要的是負(fù)壓清潔系統(tǒng)大大凈化了牽伸系統(tǒng)，減少了紗疵，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
　　

　　八、人機對話和三級數(shù)字網(wǎng)絡(luò)治理
　　人機對話的圖形化操作界面的Easyspin的作用：Easyspin可提供排解故障的功能使機器能迅速排解故障并繼續(xù)生產(chǎn)。觸摸熒屏可使操作者正確的按照圖形及號碼設(shè)定工藝參數(shù)。通過人機對話圖形化操作界面Easyspin可很簡單的調(diào)節(jié)紡紗工藝參數(shù)。利用圖形化操作界面Easyspin可儲存和得到所紡品種的數(shù)據(jù)，每臺機器可儲存多達10個品種的工藝數(shù)據(jù),可減少工藝設(shè)定的時間，產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)一穩(wěn)定。青澤存儲卡ZenserMenmeryKE可存儲許多產(chǎn)品的工藝數(shù)據(jù)，并可復(fù)制另一臺的工藝。工廠或生產(chǎn)車間設(shè)站信息中心，進行二級網(wǎng)絡(luò)信息的雙向治理達到產(chǎn)質(zhì)量，生產(chǎn)計劃，產(chǎn)品種按排的統(tǒng)計信息治理的目的并可逐步實現(xiàn)三級聯(lián)網(wǎng)。實現(xiàn)物資、機配件、原材料供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)化治理，提高數(shù)字傳遞速度及供需信息網(wǎng)絡(luò)化治理的高科技水平。
　　九、高速細(xì)紗錠子
　　1國外高速細(xì)紗錠子新進展：隨著棉花紡織環(huán)錠細(xì)紗機的進展，細(xì)紗錠子的支承結(jié)構(gòu)形式也經(jīng)歷了一個由剛性支承向彈性支承（下支承彈簧）及向雙彈性支承（上下支承均有彈性）的進展進程。像德國緒森公司NASA型錠子，HP—是S68型錠子及SKF公司的Csis錠子，其結(jié)構(gòu)都是先進水平的，錠速可開到30000轉(zhuǎn)/分，噪音比一般錠子低6—7%。耗能低，每錠每年可節(jié)能2—4W。使用壽命達10年以上。
　　主要改進有三個方面，即上軸承、下軸承及動力消耗系統(tǒng)。
　　新型錠子錠盤直徑為18.5毫米，上軸承直徑6.8毫米，對降低由錠帶和錠盤引起的能耗及噪音非常有利，在相同錠速下，下軸承直徑減小，錠盤減小，可減少能耗。新的錠桿軸承的直徑已由原來的6.8毫米改為5.8毫米，錠底直徑由4.5毫米改為3.0毫米。同時將上軸承外環(huán)和軸隨座聯(lián)成一體，形成一個新的組合體，使軸承座外徑從16毫米減至14毫米，錠盤直徑由18.5毫米減至17毫米。上、下彈性支承使不平衡作用下的錠子借助于支承的彈性變形和下支承彈性位移及多層油阻尼，達到使錠桿盤的主要慣性軸和重心和回轉(zhuǎn)軸重合，使錠桿和軸承保持良好的接觸。
　　NASA錠子的下軸承結(jié)構(gòu)原理，用徑向滑動軸承和推力軸承，替代錐形軸承，可有效克服傳統(tǒng)錠子的錠尖異樣磨損及錠桿上竄跳動，承載能力小，耗能大的弱點。
　　由于油膜的存在，使錠桿和軸套不直接接觸，隨著油隙逐漸減小，油壓增大，當(dāng)靠近小間隙處，壓力達到大，越過小間隙，油壓很快降為零，從而使錠桿回轉(zhuǎn)時任何微小的偏心所產(chǎn)生的徑向力都經(jīng)過油膜阻尼，達到吸振目的。
　　根椐動力消耗系統(tǒng)采納振動學(xué)中的動力消耗原理，錠桿及其上部元件構(gòu)成主動力系統(tǒng)，外中心套管及錠腳構(gòu)成消振器，改變外中心套管壁厚及錠腳底重塊的大小，可以調(diào)節(jié)消振器的剛度和質(zhì)量，從而調(diào)整動力消振效果。
　　
　　2、新一代高速、低噪音、長壽命的錠子已是當(dāng)代國際上面料器材進展中的新技術(shù)，為適應(yīng)今后生產(chǎn)高速化的要求，錠子新技術(shù)的進展回納如下幾點：
　?、?、采納更小的紡錠軸承（φ6.8或φ5.8）使錠盤做的更?。?phi;18.5或φ17毫米），為細(xì)紗機高速節(jié)能制造條件。
　?、啤⒉杉{雙彈性支承結(jié)構(gòu)，利于防震，降低噪音，減少磨損。
　　⑶、采納雙油腔結(jié)構(gòu)。使?jié)櫥秃妥枘嵊头謩e，以增強錠子的阻尼，降低錠子的振動。
　?、炔杉{徑向支持和軸向承載分別的分體式錠底，克服原錐形底條件下錠桿盤的竄動，吸振作用滯后的現(xiàn)象。
　?、伞㈠V尖大球面支持有利于減小下支承的接觸應(yīng)力，提高承載能力和耐磨壽命。
　?、?、此外，緒森NASA高速錠子還有新的進展，新型NASA錠子改用橡膠減振方法，應(yīng)用物理學(xué)上共振原理，使振動失諧，錠子本身的振動傳不到錠軌上來，從而使NASA高速錠子比一般錠子振動小，回轉(zhuǎn)平滑。瑞士公司設(shè)計應(yīng)用的HPS—25型高速錠子也是非常先進的。
　　3．西門子公司采納獨站驅(qū)動技術(shù)傳動錠子可節(jié)能20%
　　5、國外細(xì)紗紗管的改進和小卷裝
　　⑴、紗管的改進：影響錠速提高的另一個重要因素是紗管質(zhì)量，管錠配套問題。
　　瑞士站達公司高速細(xì)紗機對提高機器性能和配套紗管做了許多改進，提高了細(xì)紗管和錠子的精確同心度，使兩個回轉(zhuǎn)體的動平衡偏差完可能減少。紗管重量由原來的220克減至120克。
　　新研制的以合成材料PBTB及聚碳酸脂材組合后制作的紗管，細(xì)紗管重僅120克，可滿足高速細(xì)紗運行的要求?？沙惺芫o張的壓力并保持長期的穩(wěn)定性，錠子承受紗管的壓力不超過15N，新型細(xì)紗管內(nèi)部和錠子配合處和一般細(xì)紗管相比校非常完滑，減少在落紗過程中發(fā)生故障，配合了高速運行細(xì)紗機的正常運行。
　?、?、小卷裝：由于自動絡(luò)紗機空氣捻接技術(shù)的進展，絡(luò)紗后形成無結(jié)頭紗，為環(huán)錠細(xì)紗機采納小直徑鋼領(lǐng),降低鋼絲圈線速度，制造了條件，國外新型環(huán)錠細(xì)紗機的卷繞成形都向小卷裝進展,（38-42×180-190毫米）。小卷裝會增加落紗次數(shù)，采納自動落紗機可得到彌補，在長車（1000錠以上）上，整體自動落紗機落紗時間僅需2-4分鐘，特別在細(xì)絡(luò)聯(lián)自動生產(chǎn)線中小卷裝對提高錠速，減輕錠子負(fù)荷，都起到積極作用。
　　4、國內(nèi)錠子的進展?fàn)顩r：
　　國產(chǎn)錠子主要矛盾是使用壽命短，耗能高，振動噪音大等，經(jīng)過長期改進，有許多進展。我國棉花紡織錠子有D32、D12、DFG等系列，目前主要問題中是要采納小錠盤，雙彈性支持面，錠子材質(zhì)改進等，都要加快開發(fā)和研究，中心問題是如何在減震基礎(chǔ)上延長錠子使用壽命，適應(yīng)我國環(huán)錠細(xì)紗機向高速進展新形勢的要求。
　?、牛幽隙彊C新近開發(fā)的YD5203型高速錠子，錠速已開到19000-20000轉(zhuǎn)/分，可節(jié)能1—7%，生產(chǎn)效率提高10%。
　?、?、我國在汲取消化德國平底錠子的基礎(chǔ)上研制開發(fā)出新型的國產(chǎn)平底錠子的系列產(chǎn)品,如TD51.TD91等.而且已投放市場.錠速可開到25000轉(zhuǎn)/分,國產(chǎn)的平底錠子下支撐軸承可自動調(diào)心,錠速開到30000轉(zhuǎn)/分時,即使?jié)M管運行10小時,錠腳也不會發(fā)熱.其它還采納了小錠帶盤及小軸承.小錠帶盤直徑為19毫米.小軸承直徑為6.8毫米.有利于高速運行及節(jié)能.
　　十、鋼領(lǐng)、鋼絲圈
　　國外鋼領(lǐng)材料主要選用軸承鋼、高級合金鋼等表面硬度在600—800HV的高硬度耐磨材料，并在金屬整理，熱處理及動力學(xué)理論等方面做了許多突破性的研究和開發(fā)，推出了耐摩壽命長，散熱性好，抗契性好的新型高速鋼領(lǐng)。
　　1瑞士站達公司應(yīng)用ORBiT系列鋼領(lǐng)鋼絲圈，接觸面積加大（圖1），散熱面增加，比一般鋼領(lǐng)鋼絲圈接觸面多4—5倍，散熱面大，在錠速25000轉(zhuǎn)/分時鋼絲圈線速達到55米/秒，工作仍很正常，鋼領(lǐng)使用軸承鋼材料，熱處理工藝好，整理精度高，耐磨性好，使用壽命8年以上，鋼絲圈壽命在2個月左右。瑞士站達公司應(yīng)用的高科技合金材料—Zenit生產(chǎn)的高速鋼領(lǐng)呈彩紅色，鋼領(lǐng)鋼絲圈之間無磨合期，運行48小時完全走入正常，高速運轉(zhuǎn)下無磨損現(xiàn)象，紡紗張力非常穩(wěn)定，正是這種鋼領(lǐng)鋼絲圈的出現(xiàn)，才使錠子速度可上升到25000轉(zhuǎn)/分，生產(chǎn)穩(wěn)定，紡紗質(zhì)量好。
　　國外的紡機廠一般都是同時研制、開發(fā)和生產(chǎn)的鋼領(lǐng)鋼絲圈，鋼領(lǐng)鋼絲圈配套的設(shè)計和整理同時考慮因此配套合理，像瑞士布如克的orbit鋼領(lǐng)鋼絲圈就是一家公司設(shè)計和生產(chǎn)的，他們將鋼絲圈和鋼領(lǐng)的接觸面比一般鋼領(lǐng)鋼絲圈增加了四倍，擴大了散熱面，延長了使用壽命
　　瑞士站達公司的高速細(xì)紗機應(yīng)用了orbit鋼領(lǐng)鋼絲圈、HPS-25高速錠子、P3-1氣動加壓系統(tǒng)及新型輕質(zhì)紗管（重量只有120克），錠速開到每分鐘25000轉(zhuǎn)。這是環(huán)錠細(xì)紗機高速運轉(zhuǎn)的器材的典型結(jié)合。
　　
　　2德國Tec公司研制的Geratwina陶瓷鋼領(lǐng)鋼絲圈系列是高耐磨新技術(shù)的一次性鋼領(lǐng)鋼絲圈，錠速17500轉(zhuǎn)/分條件下，運轉(zhuǎn)105天，鋼絲圈飛行路程為300000千米，相當(dāng)于繞地球7.5周，而不出現(xiàn)損壞，大大減少調(diào)換鋼絲圈的次數(shù)，細(xì)紗斷頭減少5%，效率提高，產(chǎn)量可提高10%。
　　3瑞士Bracker是特意生產(chǎn)鋼領(lǐng)鋼絲圈的公司，目前已在我國逐步推開銷售，除了生產(chǎn)Orbil系列外，還生產(chǎn)TiTan、Garat、fbermo及Nora等高速鋼領(lǐng)鋼絲圈配套使用，可進一步降低細(xì)紗斷頭，鋼領(lǐng)使用壽命可達到10年，鋼絲圈壽命也很長，根據(jù)不同的品種、紗線支數(shù)及錠速配套供應(yīng)。
　　4、瑞士Bracker是特意生產(chǎn)鋼領(lǐng)鋼絲圈的一個公司，目前已在我國逐步推開銷售，除了生產(chǎn)Orbil系列外，還生產(chǎn)TiTan、Garat、fbermo及Nora等高速鋼領(lǐng)鋼絲圈配套使用，可進一步降低細(xì)紗斷頭，鋼領(lǐng)使用壽命可達到10年，鋼絲圈壽命也很長，根據(jù)不同的品種、紗線支數(shù)及錠速配套供應(yīng)。
　　此外像英國、日本、美國等生產(chǎn)的鋼領(lǐng)鋼絲圈的性能也很好。
　　5、高速細(xì)紗錠子在開高速時（25000轉(zhuǎn)/分及以上時），為了減少因高速而引起大的紡紗張力及波動，減少紡紗線毛羽，一般采納小直徑鋼領(lǐng)及輕質(zhì)紗管。由于自動絡(luò)紗機空氣捻接技術(shù)的進展，絡(luò)紗后形成無結(jié)頭紗，像站達J20噴氣紡紗機的無接頭痕的接頭技術(shù)是由計算機操縱操縱的，在電子清紗器的配合下完成和一般傳統(tǒng)的接頭方法不同的接頭，新的接頭技術(shù)使全部的纖維均被包纏到紗體中，使接頭處獲得和原紗直徑外觀一樣的粗細(xì)（圖5、），在織物上看不出接頭的痕跡。為進一步提高織物外觀質(zhì)量制造條件，從而使織物更美觀，提高了織物的價值。機械手將有疵點的紡紗線吸離筒子并剪除疵點后又被紡紗噴嘴吸進機械手，機械手把紗尾以預(yù)定方式分別，然后沿著紡紗方向，以漸進的喂入方式接近生產(chǎn)速度再次將其輸入接頭裝置的接頭直徑可和原紗直徑一樣，是高質(zhì)量高強度的接頭的為環(huán)錠細(xì)紗機采納小直徑鋼領(lǐng),降低鋼絲圈線速度，制造了條件，國外新型環(huán)錠細(xì)紗機的卷繞成形都向小卷裝進展,（38-42×180-190毫米）。小卷裝會增加落紗次數(shù)，采納自動落
　　紗機可得到彌補，在長車（1000錠以上）上，整體自動落紗機落紗時間僅需2-4分鐘，特別在細(xì)絡(luò)聯(lián)自動生產(chǎn)線中小卷裝對提高錠速，減輕錠子負(fù)荷，都起到積極作用。瑞士站達公司的高速細(xì)紗機應(yīng)用了orbit鋼領(lǐng)鋼絲圈、HPS-25高速錠子、P3-1氣動加壓系統(tǒng)及新型輕質(zhì)紗管（重量只有120克），錠速開到每分鐘25000轉(zhuǎn)。這是環(huán)錠細(xì)紗機高速運轉(zhuǎn)的器材的典型結(jié)合
　　6、在2011巴塞羅納ITMA及2012年上海舉辦的亞洲國際面料機械展覽會上青澤Zinser360等高擋細(xì)紗機的紡紗品種及紗線支數(shù)有純棉、人造棉及混紡化纖織物紗等；纖維長度長為51mm；紡紗線支數(shù)數(shù)59.5-5Tex（10—120英支）；錠速25000轉(zhuǎn)/分；生產(chǎn)用的專件如：羅拉、錠子、鋼令、軸承、搖架、氣圈環(huán)、錠子剎車等器材及專件的精度很高.
　　7、OptiStart使在達到正常速度以前，鋼絲圈的磨合會自動的依據(jù)其要求的速度完成鋼絲圈磨合階段，從而增加了鋼絲圈的使用壽明。
　　8、OptiStart可對正常紡紗階段分為10個曲線不同的速度，使每個紡紗速度都能接近工藝的極限速度，得到高的產(chǎn)量，鋼絲圈的壽命也會延長。
　　十一、牽伸羅拉和牽伸加壓搖架的進展
　　1、牽伸羅拉
　　我國的牽伸羅拉的制造歷史很悠久，但一直質(zhì)量很低，特別羅拉機械波制約了紡紗質(zhì)量的提高，以細(xì)紗羅拉為例，影響細(xì)紗下羅拉的牽伸質(zhì)量的因素之一是牽伸羅拉機械波，主要是由于細(xì)紗羅拉在材料使用，整理工藝等方面造成的。產(chǎn)生牽伸機械波的因素有幾方面，如細(xì)紗羅拉制造精度、采納的材料、整理工藝等，其它上羅拉（皮輥）質(zhì)量及機械振動及齒輪傳動誤差等因素也對紡紗品質(zhì)及機械波有影響，但其中牽伸下羅拉的機械波是影響提高紡紗質(zhì)量的主要因素。
　?、拧可炝_拉的機械波主要表現(xiàn)為8公分機械波，如圖1所示為牽伸下羅拉機械波的烏圖1、烏氏條干儀波譜圖。從圖中可看出在機械波圖中的煙囪位置8公分處形成周期性的變化，造成細(xì)紗顯規(guī)律性，周期性不勻變化，這種機械波在烏斯波譜圖上形成規(guī)律的凸起的煙囪，特別在紡高支紗時，機械波會使織造淺色布面時會出現(xiàn)陰影，影響織物外觀，降低了織物質(zhì)量。
　　
　　
　　所謂羅拉機械波是羅拉周長上的缺陷造成，一般羅拉直徑為25毫米，圓周長為8公分，如上羅拉皮輥直徑為28毫米，機械波長為9公分，傳動羅拉的齒輪系統(tǒng)不良造成羅拉扭振及機架不穩(wěn)等也會產(chǎn)生機械波。
　?、?、20世紀(jì)末以來我國的牽伸羅拉的制造水平有了很大的進展，首先采納了優(yōu)質(zhì)合金鋼提高羅拉抗彎剛度等重要措施，優(yōu)質(zhì)合金鋼整理出來的羅拉不僅具有很高的抗彎強度而且由于在數(shù)控整理中心整理的羅拉精度很高，不易變形，一臺車的羅拉節(jié)和節(jié)之間互換性強、錠差少，兩根羅拉對接時，徑向跳動值大大低于目前一般羅拉對接后的徑向跳動值，約可降低1倍，新的高級合金鋼外園園度也相應(yīng)得到改進，外園園度徑向跳動值也顯著改進。
　?、?、其它在生產(chǎn)羅拉的工藝上也采取了大的改進，許多紡機廠引進了數(shù)控整理中心機床，將多個工序整理羅拉改為一個工序，大大提高了整理后羅拉的同心度、精度，達到國外先進水平。熱處理及電鍍整理后的羅拉表面完潔度都達到了國外先進水平，表面完滑無刺，表面硬度亦相應(yīng)提高。應(yīng)用這種高精度羅拉，使紡紗廠對羅拉的維護保養(yǎng)負(fù)擔(dān)減輕不需要在安裝及平車時校羅拉彎曲及加裝羅拉凳墊片。也大大提高了紡紗質(zhì)量。
　?、取⑷コ驕p少羅拉機械波除了選用高炭合金鋼材料外，更重要的是要提高整理精度，從切削整理到熱處理拋完，電鍍等工序，都要有嚴(yán)格的工藝條件及質(zhì)量要求。使整理后的高精度羅拉具有非常良好的紡紗工藝性能。去除了機械波。
　?、伞馍a(chǎn)羅拉的公司為了預(yù)防及減少牽伸下羅拉機械波的產(chǎn)生，制訂許多質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并圍繞這些標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)在材質(zhì)選用及整理工藝等方面作了許多改進，如：工作面齒頂差異，齒深差異；工作面外園尺寸偏差，羅拉徑向跳動，羅拉工作面外圓圓度，兩節(jié)羅拉連接后的徑向跳動；電鍍處理后羅拉表面上的完潔度等，使成紗質(zhì)量機械波波峰5毫米以上機械波僅為3.13%，國內(nèi)一般羅拉的成紗質(zhì)量5毫米波峰的機械波要占20-30%，差距很大，如何縮小這個差距，是我國趕超國外先進水平是研制和開發(fā)高精度牽伸羅拉的目標(biāo)。
　　⑹、超高精度羅拉的研制開發(fā)及生產(chǎn)：在原來高精度羅拉的基礎(chǔ)上，國內(nèi)一些專業(yè)工廠又繼續(xù)研制開發(fā)了超高精度的羅拉，以江蘇同和面料機械廠為例，開發(fā)出新的一代超高精度的細(xì)紗羅拉，其主要特點有：
　?、佟⒂捎谶x材得當(dāng)及熱處理工藝的改進，使新研制開發(fā)的超高精度羅拉具有很好的抗彎強度，比原來抗精度抗彎強度提高了9.1%。
　?、?、羅拉表面不僅精度高，完澤好，無毛刺，而且耐磨度好，紡紗中這種超高精度羅拉，不會產(chǎn)生掛花現(xiàn)象。
　?、?、制造的超高精度羅拉，羅拉互換性好，同心度高，兩節(jié)羅拉鋃接后靜態(tài)徑向跳動不超過0.05毫米，上機安裝不需墊片。大大提高了紡紗質(zhì)量。
　?、堋⒊呔攘_拉上機前，不需要予校調(diào)，可直接上機連接緊，不必進行人工敲羅拉，校彎曲，每錠對應(yīng)的羅拉表面的徑向跳動95%均在0.02毫米以內(nèi)，另5%大不超過0.05毫米。
　?、?、羅拉無機械波率達到98%以上，24小時全方位檢測無機械波率達到95%。
　　和紡部各道工藝配套后（各道工序的半制品質(zhì)量達到烏斯特統(tǒng)計值上限范圍），細(xì)紗常規(guī)品種都能達到烏氏2001年公報的5%水平。長期使用羅拉抗彎曲徑向跳動等都能做到穩(wěn)定一致性，長期使用不走動。
　?、?、超高精度羅拉的生產(chǎn)水平高，以常州同和布料機械制造有限公司生產(chǎn)的細(xì)紗牽伸羅拉為例，將有關(guān)質(zhì)量指標(biāo)和一般羅拉相比較，說明超高精度羅拉達到國際先進水平，5毫米以上無機械波率，已基本上操縱在100%的水平，抗彎鋼度，表面完潔度、硬度、羅拉同心度、互換性程度等都達到和超過了國內(nèi)外先進水平，成為制造高精度紡紗機械的重要基礎(chǔ)。
　　我國其它紡紗機如棉花紡織粗紗、并條、精梳、毛紡及麻紡的牽伸羅拉都有了很大的進展和提高。
　　十二、牽伸加壓搖架的進展
　　目前國內(nèi)外生產(chǎn)的牽伸加壓搖架共有四種即圈簧機械式加壓搖架、板簧機械式加壓搖架、直接式氣動加壓及集中式氣動加壓。：
　　以緒森公司生產(chǎn)的四種細(xì)環(huán)紗機的加壓機構(gòu)為列對比：見表2

　　板簧加壓牽伸上羅拉的加壓，直接由板簧加壓機構(gòu)實施板簧加壓的壓力直接傳送到全部加壓上羅拉，不需要任何休閑部件，因此不產(chǎn)生任何側(cè)向摩擦。彈簧的予張力可以在前羅拉加壓機構(gòu)調(diào)節(jié)改變，以滿足個別加壓的要求，中后羅拉加壓機構(gòu)是固定的負(fù)荷。板簧加壓牽伸上羅拉加壓的板簧材料、整理技術(shù)及熱處理等都是重要關(guān)鍵。但整理難度較大。
　　板簧式彈簧加壓搖架具有很大的優(yōu)點：可實現(xiàn)三小工藝要求，即：小浮游區(qū)、小鉗口隔距及小羅拉隔距；由于板簧式彈簧加壓搖架整理精度高，可作到羅拉握持線平行，保證工藝上車；板簧式彈簧彈性好，在同樣加壓負(fù)荷下板簧式彈性變形只有圈簧式彈簧變形的百分之九不到一點。板簧彈力持久性好于圈簧式彈簧而且機構(gòu)簡單易于治理及維修。因此要加快進展板簧式彈簧加壓搖架是正確的方向，雖然板簧材料的選擇及熱處理都是比較困難的。完管如此，還是要集中精力加快板簧式彈簧加壓的進展。
　　2、圈簧加壓上羅拉加壓由支撐臂握持，支撐臂由螺栓固定并由圈簧施加壓力，前中后羅拉的加壓機構(gòu)空間有限，需要有支撐臂有一個插孔，彈簧的予張力并對三個加壓機構(gòu)產(chǎn)生加壓負(fù)荷，應(yīng)用調(diào)節(jié)元件可對各個加壓負(fù)荷調(diào)節(jié)。近來圈簧材料、整理技術(shù)及熱處理等都有了很大改進，使加壓穩(wěn)定持久性大大提高，錠差減小。但加壓鉗口平行度還需改進。圈簧機械式的上加壓臂始于20世紀(jì)50年代，經(jīng)歷了半個多世紀(jì)的進展及改進，克服了許多不足，成為上用量大的加壓機構(gòu)。我國也有圈簧機械式上加壓臂的生產(chǎn)專業(yè)機械廠，如：常德紡機、日照紡機生產(chǎn)、臺州恒生紡機、同和紡機等。以常德紡機規(guī)摸大、產(chǎn)量多、歷史久。日照紡機以生產(chǎn)氣動式加壓臂為主，同和紡機廠生產(chǎn)彈簧加壓臂及氣動加壓壓臂的歷史不長，但生產(chǎn)的彈簧加壓臂及氣動加壓臂已具有相當(dāng)?shù)乃?。這些公司都對彈簧加壓技術(shù)進行了許多重要的改進，大大的提高了圈簧加壓機構(gòu)的性能，圈簧式彈簧加壓搖架由于近幾年來采納了優(yōu)質(zhì)彈簧鋼及先進的機整理、熱處理技術(shù)，因此在加壓性能上有了很大的改進，彈力的持久性也有提高、錠差減小，但仍需要在羅拉加壓握持線上向板簧式彈簧加壓那樣能保持平行及穩(wěn)定，并注意去除內(nèi)摩擦現(xiàn)象，爭取進一步提高加壓彈力的持久性、穩(wěn)定性。圈簧式彈簧加壓搖架市場占有率大，今后在不斷改進中仍舊具很大的進展?jié)摿Α?br /> 　　3，氣動加壓中直接加壓方式比杠桿式集中加壓好，壓力波動小。氣動加壓的大優(yōu)點是氣壓穩(wěn)定，持久不衰退。但杠桿式集中加壓簡單受到相鄰錠子的加壓和否而波動，壓力不穩(wěn)定，產(chǎn)生顯著的錠差。氣動加壓雖然氣壓穩(wěn)定不衰退，但要配有氣源發(fā)生器、儲氣裝置及供氣線路，因此比彈簧式加壓要復(fù)雜一些，而且供氣線路出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象會影響氣壓壓力及增加能耗。
　　4、四種加壓方式各具優(yōu)缺點，應(yīng)當(dāng)取其之長、改其之短，今后應(yīng)當(dāng)對這四種加壓方式繼續(xù)努力研究改進和提高。不論哪種加壓方式都具有優(yōu)缺點，適紡紗線支數(shù)及品種的能力不完一樣。要有針對性的選用。目前上環(huán)錠細(xì)紗機的加壓方式分為彈性加壓及氣動加壓兩種方式，彈性加壓又分為板簧加壓及圈簧加壓兩種，氣動加壓分為單獨直接加壓及集中加壓兩種，板簧加壓具有可精確調(diào)節(jié)前上羅拉位置，而且上羅拉和下羅拉能保持精確平行，沒有內(nèi)摩擦，保證運行穩(wěn)定性，無靜電現(xiàn)象等優(yōu)點例居首位。其它加壓形式均有肯定的不足，今后進展方向方當(dāng)以板簧加壓為主要方向，其它加壓方式應(yīng)努力保持優(yōu)點，改進不足，使其更加完善和國際先進水平相比較，我國的各種牽伸加壓方式也具有相當(dāng)水平，在不斷的吸取國外先進的技術(shù)優(yōu)點的基礎(chǔ)上不斷的改進我國的加壓機構(gòu)，趕超國際先進水平。在四種加壓方式中特別要重視板簧加壓機構(gòu)的進展。
　　
　　結(jié)語、在2011巴塞羅納ITMA及2012年上海舉辦的亞洲國際面料機械展覽會上展出的環(huán)錠細(xì)紗機絕大部份都是緊密紡環(huán)錠細(xì)紗機，展示了今后環(huán)錠細(xì)紗機的進展方向是：向緊密紡環(huán)錠細(xì)紗機方向進展；向長車細(xì)絡(luò)聯(lián)方向進展及向高度自動化方向進展。環(huán)錠細(xì)紗機的自動化已取得很大的技術(shù)進步，如全自動落紗機、細(xì)絡(luò)聯(lián)、粗細(xì)聯(lián)、細(xì)紗斷頭自動監(jiān)測、細(xì)紗長車、牽伸系統(tǒng)的自動牽伸倍數(shù)調(diào)節(jié)、人機對話的圖形化操作界面的應(yīng)用及信息網(wǎng)絡(luò)化治理、可調(diào)式變頻負(fù)壓風(fēng)機的新技術(shù)的應(yīng)用等.摸塊化的環(huán)錠細(xì)紗機是2011巴塞羅納ITMA的重要技術(shù)進步之一.此外緊密紡花色紗、緊密賽羅紡、緊密包芯紗等都是緊密紡紗技術(shù)的新進展估計今后緊密環(huán)紡在一般環(huán)錠紡紗技術(shù)的基礎(chǔ)會有更大的進展。
　　
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　　5、秦貞俊編著2007幕尼黑ITMA技術(shù)資料匯編（M）咸陽布料器材雜志社2009。6出版
　　6秦貞俊棉花紡織織工業(yè)的技術(shù)進步(J)第二屆中國國際棉花紡織織大會論文2001.8P20-27
　　9、秦貞俊、第三代自動絡(luò)筒機的技術(shù)進步(J)2006全國用好自動絡(luò)筒機研討會論文集P5-11
　　10、SEVERY2.Stapleyarnspinning(J).textASIA..2008.（8）：P22-28
　　8、秦貞俊、環(huán)錠細(xì)紗機的技術(shù)進步(J)全國傳

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