聚氨酯干法涂層的應(yīng)用
聚氨酯干法涂層的應(yīng)用
涂層整理即在各種織物表面涂上一層能形成薄膜的高分子化合物!使織物正反面能產(chǎn)生不同功能的一種表面整理技術(shù)!涂層不僅能改善織物的外觀和風(fēng)格!還能根據(jù)織物的用途不同!增加織物的功能!使織物具有防水"耐水壓"透氣透濕"阻燃防污"遮光反射及抗靜電"防紫外線等功能!使織物多功能化及提高其附加值!涂層膠即為涂層整理的高分子化合物!目前涂層膠主要采用的是聚丙烯酸酯類(lèi)和聚氨酯類(lèi)!聚氨酯涂層劑有溶劑型聚氨酯和水分散型聚氨酯!本文主要對(duì)溶劑型聚氨酯涂層劑干法涂層的應(yīng)用進(jìn)行探討!聚氨酯全稱(chēng)聚氨基甲酸酯!
英文名稱(chēng)的高分子化合物!該單元由異氰酸基和羥基反應(yīng)而成!反應(yīng)式如下化學(xué)通式為為增鏈劑,聚氨酯類(lèi)涂層劑是聚酯等柔性鏈段和異氰酸酯剛性鏈段嵌段共聚的高聚物!分子鏈中!剛?cè)岫蜗嚅g排列!在涂層整理中!溶劑揮發(fā)后!在交鏈劑作用下!聚氨酯分子交鏈!在氫鍵作用下!剛段相互靠攏!形成結(jié)點(diǎn)賦予紡織品優(yōu)良的性能!從而提高耐水性能,柔段柔軟地卷曲!使織物的手感柔軟,因此!,的許多性質(zhì)!如?@%熔點(diǎn)"模量"彈性"抗張強(qiáng)度"吸水性等!都可通過(guò)改變聚酯預(yù)聚物的種類(lèi)和分子量!二異氰酸酯的種類(lèi)!軟硬鏈段的比例!擴(kuò)鏈劑的種類(lèi)和用量等來(lái)實(shí)現(xiàn),聚氨酯類(lèi)涂層劑的優(yōu)勢(shì)在于涂層柔軟富有彈性涂層強(qiáng)度好!涂層多孔性!具有抗?jié)窈屯庑阅?耐磨%耐濕%耐干洗等,干法直接涂層整理工藝是將涂層劑溶于水或有機(jī)溶劑中!
添加一定的助劑制成涂層漿!用涂布器直接均勻地涂布于織物上!然后加熱烘干%焙烘!使水分和溶劑蒸發(fā)!涂層劑在織物表面通過(guò)自身的凝聚力或樹(shù)脂的交聯(lián)作用!形成堅(jiān)韌的薄膜,干法涂層整理應(yīng)用方便!適用于各種涂層劑涂層劑的種類(lèi)較多!有溶劑型,涂層膠%水系,涂層膠,溶劑型,具有良好的強(qiáng)伸度和耐水性,從組分上來(lái)說(shuō)!它可分為雙組分和單組分類(lèi)!單組分產(chǎn)品為線狀結(jié)構(gòu)!是熱塑性的!而雙組分產(chǎn)品在涂層整理時(shí)!形成熱固性網(wǎng)狀薄膜!賦予紡織品優(yōu)良特性!所以!在實(shí)際生產(chǎn)中!一般選用雙組分溶劑型聚氨酯涂層劑!我們選用從"%進(jìn)口的樹(shù)脂!兩種涂層劑比較"鑒于兩者價(jià)格有所不同!
對(duì)于高耐水壓且手感要求好的產(chǎn)品!一般采用進(jìn)口樹(shù)脂!對(duì)于低耐水壓要求的產(chǎn)品!一般選用國(guó)產(chǎn)樹(shù)脂!由于選用的是雙組分’,樹(shù)脂!需采用外加交鏈劑%多異氰酸類(lèi)!交鏈促進(jìn)劑%有機(jī)胺類(lèi)!增塑劑!另用甲苯’丁酮等溶劑調(diào)節(jié)涂層劑的粘度!采用浮動(dòng)刮刀式涂層設(shè)備!這種設(shè)備是刮刀置于基布上方!基布下方有一托床!涂層漿位于基布與刮刀之間!其粘度好在或以上!涂布時(shí)根據(jù)刮刀的厚度和角度!以及由調(diào)節(jié)輥調(diào)節(jié)基布的張力來(lái)控制涂層漿的涂布量!由于此設(shè)備操作因素關(guān)鍵是張力!而張力調(diào)節(jié)波動(dòng)較大!故其涂布均勻性差!但若控制好刮刀的刀高’刀矩及刀角!則一般能滿足涂層需要!控制好涂布量!涂層織物要求既透濕又具有一定的耐水壓!必須選用合理的涂層劑!進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐浔?輔以合理的涂層工藝!微隙透濕涂層工藝是一種利用具有特殊官能團(tuán)的聚氨酯樹(shù)脂!采用干法進(jìn)行直接涂層的工藝!在織物表面形成無(wú)孔而具有微隙的涂層薄膜!而產(chǎn)生防水透濕效果!聚氨酯涂層劑的強(qiáng)化學(xué)鍵和弱結(jié)合力相結(jié)合的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)!必然導(dǎo)致分子間產(chǎn)生許多曲折的不規(guī)則的小隙縫!其微隙較微孔小幾個(gè)數(shù)量級(jí)!雖然小的水滴不能通過(guò)!但單分子的水汽分子則能通過(guò)!其透濕作用是利用聚合物分子上含有足夠多的對(duì)水汽分子有較弱結(jié)合力的極性基團(tuán)!
因此當(dāng)涂層膜的兩面濕度不同!使水汽從高濕度面流向低濕度面時(shí)!由于極性基團(tuán)的存在!就可產(chǎn)生連續(xù)傳遞的作用!加速了水汽分子流通速度!提高了透濕性能!對(duì)于溶劑型干法涂層采用混合型延緩揮發(fā)!減少疵病!烘干溫度不宜過(guò)高!
否則溶劑揮發(fā)過(guò)速!產(chǎn)生微孔!在一定的溫度條件下!車(chē)速以控制在剛好烘干為佳!車(chē)速過(guò)慢!烘干時(shí)間長(zhǎng)!涂層劑滲透到織物表面的時(shí)間長(zhǎng)!導(dǎo)致織物的手感變差!光澤變暗!車(chē)速過(guò)快!織物表面粘搭!影響質(zhì)量!對(duì)薄型織物如塔夫綢!一般織物密度大!表面積大!單位面積的涂層量多!車(chē)速宜快!對(duì)厚重織物!車(chē)速宜慢!涂層漿料的粘度是影響質(zhì)量的重要參數(shù)!低粘度的涂層漿料!對(duì)織物的滲透性能好!織物表面成膜性差!耐水壓低!粘度增大!耐水壓相應(yīng)提高!但會(huì)增加刮涂困難!產(chǎn)生刮刀印!
一般粘度控制在為佳!混料!按組分順序依次加入料桶中"在攪拌器高速攪拌下"利用物料因葉輪剪切力而高速渦流與料桶周?chē)a(chǎn)生的渦流相互作用撞擊而分散溶解"物料混合產(chǎn)生的熱量因渦流而擴(kuò)散到物料的全體"避免局部升溫"攪拌時(shí)間為!"分鐘%8耐水壓2,,:;以上"沾水度01分以上%!影響耐水壓的因素"刀口抬高"刀矩小"張力小"耐水壓高粘度大"滲透小"刮涂膜厚"滲透膜薄"耐水壓高薄型織物"滲透膜薄"涂層膜厚"耐水壓高%"雙組分涂層劑"各組分混合后"即開(kāi)始反應(yīng)"因此涂層混料!.21,*+為宜刀口應(yīng)勤清潔"防止刀口料角膜化而影響涂層產(chǎn)品布面質(zhì)量.
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