納米銅抑菌面料推動內(nèi)衣企業(yè)升級

4月5日下午，在小欖鎮(zhèn)商會會員企業(yè)、中山市華爾錦服飾生產(chǎn)車間里，幾十號工人在各種機器前忙碌地加工男式內(nèi)褲，正在車間檢查生產(chǎn)情況的老板王輝華在工作臺上隨手拿起一件內(nèi)褲成品問記者：“您摸摸看這種內(nèi)褲有什么與眾不同嗎？”記者接過這件衣物用手揉搓了幾下，感覺比較柔軟貼身不易起皺，但好像與高端棉質(zhì)衣物一樣沒什么特別之處。王輝華笑著說：“這可是我與朋友合作投資200多萬元研發(fā)出來的納米銅抑菌面料，目前在國內(nèi)市場還非常少見，國家知識產(chǎn)權(quán)局已經(jīng)發(fā)函通知我正式受理這項專利技術(shù)申請。”

　　小欖鎮(zhèn)于2007年被授予“中國內(nèi)衣名鎮(zhèn)”稱號，該鎮(zhèn)擁有的內(nèi)衣知名品牌相當多，僅小欖商會旗下的內(nèi)衣行業(yè)會員企業(yè)就達上百家，但至今極少聽說有哪家企業(yè)致力于研發(fā)創(chuàng)新面料來轉(zhuǎn)型升級，這家名不見經(jīng)傳的華爾錦服飾又有什么獨特之處？

　　王輝華告訴記者，他是湖北人，2006年來廣東打工時，在美國杜邦公司旗下的佛山依邦氨綸中山辦事處工作，負責推廣銷售美國杜邦氨綸紡織原材料；2010年開始接觸到奧地利蘭精公司莫代爾紗線原料，認為這個面料非常有市場前景，于是在2011年創(chuàng)辦一家織布廠生產(chǎn)莫代爾面料，2015年成立華爾錦服飾，從生產(chǎn)面料進入制衣領(lǐng)域，主要生產(chǎn)男式無痕內(nèi)褲。但是，隨著國內(nèi)服裝行業(yè)產(chǎn)能過剩越來越嚴重，內(nèi)衣行業(yè)也陷入低迷，再加上人工成本不斷上升，制衣企業(yè)紛紛陷入困境。

　　怎么辦？王輝華在市場調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，在眾多同行企業(yè)的激烈競爭中，如果靠創(chuàng)新產(chǎn)品款式來吸引訂單根本不可能，靠改進生產(chǎn)工藝來降低成本也不現(xiàn)實，唯一可做但又幾乎沒人敢做的辦法就是創(chuàng)新面料。于是，王輝華與合作伙伴開始關(guān)注國內(nèi)外面料生產(chǎn)新技術(shù)，2015年瞄準納米銅面料技術(shù)的應(yīng)用開發(fā)。他和合作伙伴先后投資200萬元，與相關(guān)科研院所共同開發(fā)新型抗菌面料。2016年1月成功開發(fā)出納米銅白色抑菌面料，2016年9月成功解決納米銅抑菌面料多顏色問題。

　　新型面料究竟有沒有效果？王輝華趕緊把面料樣品送往國家毛紡織產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心（上海）、上海毛麻紡織科學技術(shù)研究所檢測實驗室檢測，結(jié)果讓他喜出望外。

　　他遞給記者兩份檢測報告書復(fù)印件，這是國家毛紡織產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心（上海）、上海毛麻紡織科學技術(shù)研究所檢測實驗室于2016年4月21日聯(lián)合出具的面料功能檢測報告、面料成份檢驗報告。面料成份檢驗報告結(jié)果顯示，受檢單位中山市華爾錦服飾的面料樣品成份為莫代爾纖維占55.7%、銅改性聚酯纖維占38.4%，氨綸占5.9%。面料功能檢測報告結(jié)果顯示，面料樣品對金黃色葡萄球菌及大腸桿菌的抑菌率超過99%，面料樣品對白色念珠菌的抑菌率超過80%。

　　王輝華告訴記者，目前該納米銅抑菌面料由浙江湖州的合作企業(yè)負責生產(chǎn)，華爾錦服飾負責把該面料加工成內(nèi)衣。“目前國內(nèi)市場上抗菌面料的品種非常多，按照《GBT31713-2015抗菌紡織品安全性衛(wèi)生要求》國標規(guī)定，抗菌材料成分屬于非溶出性的抗菌面料才能達到安全性衛(wèi)生要求，才不會對人體皮膚產(chǎn)生損害。但目前經(jīng)過國家檢測屬于非溶出性的抗菌面料非常少，納米銅抑菌面料是其中之一。因此，這個面料應(yīng)用于內(nèi)衣行業(yè)將有廣闊前景，將有利于加快小欖內(nèi)衣行業(yè)轉(zhuǎn)型升級。”

來源：中山日報

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