影響阻燃棉織物耐久性的因素

1、阻燃劑用量

在阻燃整理中,阻燃劑用量對阻燃整理效果和整理后織物的物理機械性能有著決定性作用。

在一定范圍內(nèi)，隨著阻燃劑用量的增加，織物的阻燃效果會不斷提高，但當阻燃劑含量到達一定量時，阻燃劑用量繼續(xù)增加,阻燃效果不再提高,且織物手感發(fā)硬,白度、撕破強力下降。阻燃劑用量過小,交聯(lián)不充分,耐洗性差。

2、交聯(lián)劑用量

交聯(lián)劑在阻燃整理過程中可以將阻燃劑和纖維素分子交聯(lián)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),增強阻燃織物的耐洗性,而且交聯(lián)劑在織物表面的成膜性直接決定織物的手感、撕破強力、耐洗性。

交聯(lián)劑對織物的阻燃性能影響不大,但對織物的手感、撕破強力和耐久性有很大的影響。交聯(lián)劑是通過與纖維大分子交聯(lián),與阻燃劑共價結(jié)合而提高阻燃耐洗性的。因而交聯(lián)劑用量過小,則不利于交聯(lián)成膜,耐洗性差；用量過大,形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)會使織物手感發(fā)硬,強力下降。因此交聯(lián)劑的用量選擇要平衡手感、強力和耐洗性的關系。

3、催化劑用量

阻燃整理過程中,催化劑可以使交聯(lián)劑在焙烘過程中迅速與阻燃劑和纖維素大分子交聯(lián),提高阻燃整理效果。但催化劑多為酸性,對織物強力有很大影響,用量必須嚴格控制。

適當?shù)拇呋瘎┛梢蕴岣邔椢锏淖枞夹Ч５斢昧窟^多時,由于棉織物耐堿不耐酸,引起織物強力下降嚴重,白度、手感略有下降。催化劑用量的選擇要充分考慮織物強力因素,并且在印花后,立即用堿進行中和,減少織物強力損傷。

4、焙烘溫度和焙烘時間

焙烘溫度和焙烘時間對阻燃整理織物的影響不言而喻,阻燃劑、纖維素大分子、交聯(lián)劑反應產(chǎn)生的共價交聯(lián)都必須在焙烘過程中完成,合適的焙烘溫度和焙烘時間能使成膜充分,耐洗性增強。

焙烘溫度過高,焙烘時間過長,織物脆化,撕破強力會下降。焙烘溫度過低,阻燃劑與交聯(lián)劑反應不充分,阻燃耐洗性會變差。

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