日本紡織業(yè):高端產(chǎn)品極具競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)
在日本明確提出將“科學(xué)技術(shù)創(chuàng)造立國(guó)”作為基本國(guó)策后的近十余年,日本紡織企業(yè)不斷加大自主研發(fā)投入??恐找娣e累的技術(shù)開(kāi)發(fā)和產(chǎn)品策劃能力,日本的紡織產(chǎn)品重新在國(guó)際市場(chǎng)上確立了自己的地位。
日本高端紡織品極具競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)
靠研發(fā)優(yōu)勢(shì)立足 2006年,我國(guó)紡織品服裝出口總額達(dá)1470.22億美元。在主要出口國(guó)家和地區(qū)中,日本位列第二,出口189.68億美元,同比增長(zhǎng)8.10%。
2007年1-9月,我國(guó)紡織品服裝出口總額達(dá)1242.82億美元。在主要出口國(guó)家和地區(qū)中,日本位列第二,出口137.22億美元,同比增長(zhǎng)3.42%。
從以上數(shù)據(jù)看,日本紡織服裝市場(chǎng)對(duì)中國(guó)產(chǎn)品有著極大的依賴性。長(zhǎng)期以來(lái),日本從海外特別是從中國(guó)大量進(jìn)口紡織品服裝,使得日本傳統(tǒng)的量產(chǎn)中心型的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)無(wú)法維持下去。在中低檔產(chǎn)品領(lǐng)域日本根本無(wú)法與進(jìn)口產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)。近10年來(lái),日本紡織制造企業(yè)數(shù)及就業(yè)人數(shù)減少40%-50%。但是另一方面,日本紡織業(yè)長(zhǎng)期積累下來(lái)的技術(shù)開(kāi)發(fā)和產(chǎn)品策劃能力,使得日本紡織業(yè)在高端紡織品領(lǐng)域占據(jù)越來(lái)越重要的位置。
日本纖維產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢(shì),具體表現(xiàn)在新纖維材料的研究開(kāi)發(fā)和應(yīng)用上。在研發(fā)方面,從上游到下游的所有企業(yè)都擁有很高的技術(shù)開(kāi)發(fā)能力和商品開(kāi)發(fā)能力。特別是,高性能纖維及下一代纖維的開(kāi)發(fā)、致力于保護(hù)環(huán)境及節(jié)能等技術(shù)水平很高,這些技術(shù)日本處于尖端水準(zhǔn)。在應(yīng)用技術(shù)方面,一種新材料被開(kāi)發(fā)研制后,很快轉(zhuǎn)化為劃時(shí)代的新產(chǎn)品,這是日本的強(qiáng)項(xiàng)。
驚人的研發(fā)效率 日本紡織企業(yè)開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品的速度飛快,以下對(duì)今年部分企業(yè)的主要新品作了粗略收集,以便讓大家對(duì)日本企業(yè)的研發(fā)能力有個(gè)感性的認(rèn)識(shí)。
1、高難燃性防火纖維
6月份,日本鐘淵化學(xué)工業(yè)成功開(kāi)發(fā)出難燃纖維Kanekalon Protex。Kanekalon Protex具有很高的難燃性,尤其是和棉、嫘縈等纖維素材料進(jìn)行交織及混紡組合,且Kanekalon Protex遇熱即收縮形成碳化層,故安全性比溶融型的聚酯和亞克力纖維還要高。
Kanekalon Protex可以和棉、羊毛等天然纖維及所有的纖維進(jìn)行混合而達(dá)到此防火需求,可大幅解決以往天然纖維難燃制品手感不良、吸濕性及透氣性不佳的問(wèn)題,同時(shí)將天然素材優(yōu)異手感與性能發(fā)揮得淋漓盡致。
2、縱向纖維無(wú)紡布
日本帝人纖維公司宣布,將導(dǎo)入垂直方向排列纖維的無(wú)紡布制造設(shè)備“V-Lap”,并正式開(kāi)展高彈性、輕重量的高性能無(wú)紡布業(yè)務(wù),這在尚屬首次。設(shè)備安裝日期定在10月份,11月份正式投產(chǎn),總投資額為4億日元。
V-Lap無(wú)紡布由于纖維的縱向排列,再加上采用帝人集團(tuán)研發(fā)的高性能原棉(“elk”“SOLOTEX”等),具備回彈性高,耐上下方向壓力,松垮現(xiàn)象少,密度低而通氣度高,易于彎曲成形等特點(diǎn)。這種無(wú)紡布可用于汽車、電車及家具等的座墊、寢具及床墊、汽車吸音材料以及隔熱材料等用途。
3、傳感器功能
面料 7月份,日本愛(ài)知縣產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究所對(duì)外宣稱,其成功開(kāi)發(fā)出了具有傳感器功能的
織物。該織物采用了皮芯結(jié)構(gòu),芯部為具有導(dǎo)電功能的金屬纖維,皮層為絕緣性纖維。這種纖維在受壓后,經(jīng)線與緯線的距離變小,其間靜電電容量發(fā)生變化,這種電容量的變化進(jìn)行測(cè)定后就可以形成開(kāi)關(guān)。
4、絲綢風(fēng)格的超細(xì)纖維織物
年初日本東麗公司利用特殊聚合物設(shè)計(jì)的超細(xì)滌綸纖維,開(kāi)發(fā)出絲綢風(fēng)格的織物Soienir。Soienir利用了單纖纖度為0.18dtex,在纖維表面有細(xì)微空隙的新海島型超細(xì)纖維,因此,增大了單纖之間的抵抗,抑制了纖維的活動(dòng),賦予織物平挺感,而且每根海島型超細(xì)纖維緊密而不失細(xì)微空隙的排列,使織物兼?zhèn)淙彳浐蛷椥浴T摽椢锞哂胸S盈高雅的線條感、柔軟平挺感、天然絲綢的光澤、獨(dú)特的細(xì)膩密實(shí)感,主要用于裙裝、夾克、大衣、褲子等
女裝面料。
5、運(yùn)動(dòng)衣材料“Delta”
日本帝人纖維公司推出了針織運(yùn)動(dòng)衣材料“Delta”,并已經(jīng)在2007年秋冬用
紡織品面料市場(chǎng)投放使用。據(jù)該公司介紹,由于Delta采用了特殊的捻線技術(shù)等,因此適用于針織運(yùn)動(dòng)服裝領(lǐng)域。其不僅具備了市場(chǎng)所要求的質(zhì)感、物性及功能性這3大特性,而且使這3大特性達(dá)到佳平衡狀態(tài),實(shí)現(xiàn)了理想的針織結(jié)構(gòu)組織。
6、仿高級(jí)精梳風(fēng)格黑色正裝面料Bartlett
日本帝人纖維公司成功開(kāi)發(fā)了仿高級(jí)精梳風(fēng)格的黑色正裝面料Bartlett,并面對(duì)2007春夏用面料市場(chǎng),首先推出女用黑色正裝面料(襯衫、套裝、短外套)。據(jù)介紹,Bartlett是通過(guò)納米技術(shù)構(gòu)筑的分子結(jié)晶間的空隙來(lái)賦予多聚物以深色性,并通過(guò)特殊的捻線技術(shù),來(lái)同時(shí)實(shí)現(xiàn)類似高級(jí)超細(xì)羊毛的柔軟性與高深色性。
7、用高壓爆碎技術(shù)制造竹纖維
日本某竹制品公司(BAN)開(kāi)發(fā)了用爆碎機(jī)從青竹中取出纖維的技術(shù)。該技術(shù)的特點(diǎn)是在180℃以上的高溫條件下,瞬間降壓使竹爆碎。反復(fù)數(shù)次,使連接竹纖維的半纖維素分解。經(jīng)過(guò)兩個(gè)多小時(shí)的處理可以得到青竹重量的35%-40%的竹纖維。進(jìn)一步進(jìn)行粉碎處理加工,可以得到棉花狀和羊毛狀的纖維,與天然棉和羊毛相比,手感稍硬一些。
8、七彩牛仔布加工新技術(shù)
據(jù)日本IS株式會(huì)社染織經(jīng)濟(jì)新聞報(bào)道,日本林化學(xué)工業(yè)受一家大型牛仔褲加工工廠的委托,研發(fā)推出了一種新穎的時(shí)尚牛仔布加工新技術(shù),并已投入試生產(chǎn)。
這項(xiàng)特殊加工技術(shù)通過(guò)玻璃薄片的光折射與反射的巧妙結(jié)合,在織物表面構(gòu)筑了一層特殊的結(jié)構(gòu),從而使牛仔布面料結(jié)構(gòu)生色,發(fā)出七彩光芒。
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